მსოფლიოში ენერგიის დეფიციტის გამო, ენერგიის მოხმარება დამსხვრევის პროცესში სულ უფრო მეტ ყურადღებას იპყრობს. 1980-იანი წლების ბოლოს მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილის გამოჩენის შემდეგ, იგი ძირითადად გამოიყენებოდა ცემენტის მრეწველობაში და ცალკეული ფერადი ლითონის მაღაროებში. ცემენტის ინდუსტრიამ ისარგებლა ამ მაღალეფექტური აღჭურვილობით, რომელიც დაზოგავს ენერგიას და ფოლადის მოხმარებას.
დაქუცმაცებული მადნების რაოდენობა მეტალურგიასა და სამთო მოპოვებაში საკმაოა და ლითონის მადნების უმეტესი ნაწილი მძიმე და ძნელად დასაფქვავია. დღეისათვის ბურთულების წისქვილების ენერგიის მოხმარების, ფოლადის მოხმარებისა და ეფექტურობის პრობლემები შედარებით თვალსაჩინოა და მინერალების აღდგენის მაჩვენებელზე ასევე სერიოზულად მოქმედებს დაფქვის მეთოდი. მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილი ფართოდ გამოიყენება მეტალურგიასა და სამთო მრეწველობაში და ის წამყვან დონეზეა მსოფლიოში. ეს არის ადგილობრივი აღჭურვილობის მწარმოებლების უწყვეტი კვლევისა და პრაქტიკის შედეგი ბოლო წლების განმავლობაში და საბოლოო წარმატება.
HUATE HPGM მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილის ტექნიკური მახასიათებლები
HUATE მაგნიტი
განსხვავება მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილსა და ტრადიციულ გამანადგურებელ მოწყობილობას შორის
მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილი ფორმაში ძალიან ჰგავს ტრადიციულ ორმაგი როლიკებით გამანადგურებელს, მაგრამ არსებითად ორი განსხვავებაა.
ერთი ის არის, რომ მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილი ახორციელებს კვაზი-სტატიკურ დამსხვრევას, რაც დაზოგავს ენერგიის მოხმარების დაახლოებით 30%-ს ზემოქმედებით დამსხვრევასთან შედარებით;
მეორე, იგი ახორციელებს მასალების ფენის დამსხვრევას მასალებისთვის, რაც არის ურთიერთდამსხვრევა მასალებსა და მასალებს შორის, მაღალი გამანადგურებელი ეფექტურობით, ხოლო მასალებს შორის ექსტრუზიის სტრესის რეგულირება შესაძლებელია როლიკებით. ორი ლილვაკი ბრუნავს ერთმანეთის საპირისპიროდ, ერთი ფიქსირებული როლიკებით და მეორე რეგულირებადი მანძილით. ლილვაკებს შორის წნევა ზოგადად შეიძლება მიაღწიოს 1500-დან 3000 ატმოსფეროს, ხოლო დამსხვრეულმა პროდუქტებმა შეიძლება მიაღწიოს 2 მმ-ს, რაც აცნობიერებს "მეტი დამსხვრევა და ნაკლები დაფქვა" და ხდება ახალი ტიპის გამანადგურებელი მოწყობილობა, რომელიც ცვლის დაფქვას დამსხვრევით. მისი ძლიერი ძალის გამო, ის არა მხოლოდ აფუჭებს მასალას, არამედ არღვევს მასალის ნაწილაკების შიდა სტრუქტურას, რითაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დაფქვის უნარს.
მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილი შედგება ელექტრო კვების მოწყობილობის, მასალის ბლოკირების მოწყობილობის, მამოძრავებელი მოწყობილობის, ჰიდრავლიკური დატვირთვის მოწყობილობის, დამხმარე მოწყობილობის, დინამიური და სტატიკური როლიკერის კომპონენტებისგან და ა.შ.
HUATE HPGM მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილის სამუშაო ადგილი
მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილის ტიპიური პროცესის ნაკადი ბენეფიცირებაში
1. უხეში მარცვლეულის დახურული წრიული როლიკებით წისქვილის სველი კუდის სროლის პროცესი
ამ დანადგარის მადნის დასამუშავებლად გამოყენების პროცესში მსხვილმარცვლოვანი დახურული წრიული როლიკებით დაფქვის სველი კუდის სროლა ჩვეულებრივი პროცესია. ქვემოთ მოყვანილი სურათი გვიჩვენებს ძირითადი პროცესის მიმდინარეობას:
უხეში მარცვლეულის დახურული წრიული როლიკებით წისქვილის სველი კუდის სროლის პროცესის ნაკადის სქემა
ამ პროცესის სპეციფიკური გამოყენებისას, აბრაზიული ნამცხვარი ძირითადად სკრინირდება დახურული სქემით, ისე, რომ პროდუქტის ნაწილაკების ზომა, რომელიც დამუშავებულია მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილზე, ყოველთვის შეიძლება იყოს კონტროლირებადი დიაპაზონში, რომელიც ძალიან შესაფერისია დახარისხებისა და კუდებისთვის. , და ბოლოს მივაღწიოთ კუდის წინასწარ სროლის მიზანს.
1. დახურული წრიული როლიკებით წისქვილის ნაწილობრივი ბურთის დაფქვის პროცესი
საწარმოო პრაქტიკის და მასთან დაკავშირებული ტესტების დიდი რაოდენობით, აღმოჩნდა, რომ მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილზე მიღებულ მადნის პროდუქტებს არა მხოლოდ აქვთ უფრო თხელი ნაწილაკების ზომა, არამედ აღწევენ მინერალური ფხვნილის შემცველობის მნიშვნელოვან ზრდას. მათ შორის, მასალების შემცველობა 0,2 მმ-ში შეიძლება მიაღწიოს 30%-40%-ს, ამ სისუფთავის დონის მასალას უმეტეს შემთხვევაში შეუძლია დააკმაყოფილოს მადნის დახარისხების მოთხოვნები, ამიტომ ამ სახის პროდუქტისთვის დახარისხების ოპერაცია შეიძლება განხორციელდეს უშუალოდ შემდეგ. მისი კლასიფიკაცია.
ამავდროულად, მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილის გამოყენების პროცესში მადნის გამდიდრებისა და მადნის დამტვერვის წარმოებისთვის, გვერდითი მატერიალური ეფექტის გავლენის ქვეშ, ექსტრუზიის ნამცხვრის შიგნით იქნება მადნის ნაწილაკების მცირე ნაწილი ნაწილაკების გადაჭარბებული ზომით. თუ ეს ნაწილი უშუალოდ გამოიყენება დაფქვის ან გამაძლიერებელი ოპერაციის დროს, შესაბამისი სამუშაო ნაკადი დიდ ცვალებადობას განიცდის, რაც გარკვეულ ხარისხს უარყოფით გავლენას მოახდენს ბენეფიცირების წარმოებაზე.
ამიტომ, მექანიკური აღჭურვილობით ბენეფიფიკაციის წარმოების პროცესში, ასეთი პრობლემების თავიდან ასაცილებლად, აუცილებელია ჩატარდეს მასალის ნამცხვრის დახურული ცირკულაციის სკრინინგი მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილზე ექსტრუზიის დამუშავების შემდეგ. ამგვარად, ნამცხვრში პროდუქტის ნაწილაკების ზომა შეიძლება მკაცრად გაკონტროლდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროცესის რყევა, რომელიც გამოწვეულია მადნის ძალიან დიდი ზომის ნაწილაკების ბურთით დაფქვის ოპერაციაში შესვლით. და შეიტანეთ იგი პირდაპირ შერჩევის პროცესში. ასეთ მეთოდს შეუძლია არა მხოლოდ მიაღწიოს მადნის მომარაგების რაოდენობის მნიშვნელოვან შემცირებას ბურთის დაფქვის პროცესში, არამედ ეფექტურად თავიდან აიცილოს წვრილმარცვლოვანი მადნების ზედმეტად დაფქვა, რითაც სრულყოფილად აუმჯობესებს დამუშავების ეფექტურობას და ხარისხს.
3 ტიპიური პროცესის ნაკადის პროცესის სხვა ფორმები
ზემოაღნიშნული ორი ყველაზე ხშირად გამოყენებული პროცესის გარდა, არსებობს კიდევ რამდენიმე გავრცელებული ტიპიური პროცესი როლიკებით ქარხნებით მადნების გამწმენდისა და წარმოების პროცესში. ერთი არის ღია ჩართვა როლიკებით წისქვილზე ბურთის დაფქვა სრული ნაწილაკების ზომის კლასის ხელნაკეთობების სახით.
ღია წრიული როლიკებით წისქვილის ბურთის საღარავი პროცესის ნაკადის სქემა
მეორე არის ბურთის დაფქვის პროცესი როლიკებით სახეხი კიდეების მასალის მიმოქცევის სახით. ქვემოთ მოცემულია მისი ძირითადი პროცესის სქემა:
ბურთის დაფქვის პროცესის ნაკადის სქემა როლიკებით სახეხი კიდეების მასალის მიმოქცევის სახით
HUATE HPGM მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილის გამოყენების მაგალითი
HPGM1480 მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილი გამოიყენება დიდ კონცენტრატორში ჩრდილოეთ ჩინეთში
გამოქვეყნების დრო: ივლის-11-2022