კვარცის ქვიშის წარმოების ხაზის პროცესის ნაკადი

ტექნიკური პარამეტრები
პირველ რიგში, კვარცი ეცემა ბუნკერის ქვეშ, კვარცის ქვა იშლება უხეშ მასალაში პირველადი დამსხვრევის შემდეგ და გადაიგზავნება ლენტის კონვეიერით შემდგომი დამსხვრევისთვის მეორე გამანადგურებელ მანქანაზე, შემდეგ კი პატარა ქვა გადაიყვანება ვიბრაციულ ეკრანზე ორის გამოსაკვლევად. ტიპის ზომის კვარცის ქვები, აღემატება ზომის ქვას კვლავ დაუბრუნდება გამანადგურებელი მანქანა. გაცრილი მასალა ღეროს საღარავი მანქანაში, მასალები ღეროს საღარავი მანქანიდან კლასიფიცირებისთვის ცილინდრის ეკრანის მეშვეობით. საცერში, რათა დაბრუნდეს ღეროების საღეჭი მანქანაში, გაცრილი მასალა მაწანწალა რკინის მოსაშორებლად მაღალი ინტენსივობის მაგნიტური გამყოფით, შემდეგ კი ვერტიკალურ რგოლში მაღალი გრადიენტის მაგნიტურ გამყოფში ნარჩენი მექანიკური რკინის და მასთან დაკავშირებული რკინის მოსაშორებლად, როგორც წესი, გამოყოფის ორი პროცედურის შემდეგ. კვარცის ქვიშის რკინის შემცველობა შეიძლება შემცირდეს 0,07%-მდე, და ბოლოს, კვალიფიციური რბილობი ჰიდრავლიკური გამწმენდი ჭრილის გავლით ტალახის ამოღება და შემდეგ გაუწყლოება ხდება კვარცის ქვიშის კვალიფიციურ პროდუქტად.

საწარმოო ხაზში, როდ წისქვილი და მაღალი გრადიენტის მაგნიტური გამყოფი არის ერთ-ერთი ძირითადი მოწყობილობა, ეს საწარმოო ხაზი არის ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, დაბალი ექსპლუატაციის ღირებულება, მაღალი გამანადგურებელი ეფექტურობა, ენერგიის დაზოგვა, დიდი გამომავალი, ნაკლები დაბინძურება, მარტივი მოვლა. საბოლოო კვარცის ქვიშას აქვს ერთგვაროვანი ზომა, კარგი მარცვლეულის ფორმა და გონივრული ზომის განაწილება, რაც შეიძლება აკმაყოფილებდეს სამშენებლო მანქანით დამზადებული ქვიშის ეროვნულ სტანდარტებს.
დამუშავების სქემა

ნედლი მადნის → დამსხვრევა (უხეში დამსხვრევა, საშუალო დამტვრევა და წვრილად დამსხვრევა) → წინასწარი სკრინინგი და შემოწმება → მადნის რეცხვა → ღეროების დაფქვა → კლასიფიკაცია → დეჰიდრატაცია → სუსტი მაგნიტური გამოყოფა → ძლიერი მაგნიტური გამოყოფა → კლასიფიკაცია → გაუწყლოება → საბოლოო პროდუქტი