HPGR მაღალი წნევის საფქვავი წისქვილი
აპლიკაცია
ერთამძრავიანი მაღალი წნევის სახეხი ლილვი სპეციალურად შექმნილია ცემენტის კლინკერების, მინერალური ნადების, ფოლადის კლინკერების და ა.შ. წინასწარი დაფქვისთვის პატარა გრანულებად, ლითონის მინერალების (რკინის მადნები, მანგანუმის მადნები, სპილენძის მადნები, ტყვია-თუთიის მადნები, ვანადიუმის მადნები და სხვა) ულტრადაქუცმაცებლად და არამეტალური მინერალების (ქვანახშირის ღარები, ფელდშპატი, ნეფელინი, დოლომიტი, კირქვა, კვარცი და ა.შ.) ფხვნილად დასაფქვავად.
სტრუქტურა და მუშაობის პრინციპი
მუშაობის პრინციპის დიაგრამა
ერთამძრავიანი მაღალი წნევის სახეხი გორგოლაჭი იყენებს მასალის აგრეგატის ექსტრუზიის დაფქვის პრინციპს. ერთი არის სტაციონარული გორგოლაჭი, ხოლო მეორე - მოძრავი. ორი გორგოლაჭი საპირისპირო მიმართულებით ბრუნავს ერთი და იგივე სიჩქარით. მასალები შედის ზედა მიმწოდებელი ღიობიდან და იფქვავს ექსტრუზიის გამო ორი გორგოლაჭის ნაპრალში მაღალი წნევით და გამოიყოფა ქვემოდან.
წამყვანი ნაწილი
საჭიროა მხოლოდ ერთი ძრავის ამძრავი, სიმძლავრე გადაეცემა სტაციონარული რულონიდან მოძრავ რულონს გადაცემათა სისტემის მეშვეობით, ისე, რომ ორი რულონი სრულად სინქრონიზებული იყოს მოცურების ხახუნის გარეშე. ნამუშევარი მთლიანად გამოიყენება მასალის ექსტრუზიისთვის და ენერგიის მოხმარების მაღალი მაჩვენებელია, რაც ზოგავს ელექტროენერგიის 45%-ს ტრადიციულ მაღალი წნევის სახეხ რულონთან შედარებით.
წნევის გამოყენების სისტემა
კომბინირებული ზამბარის მექანიკური წნევის გამოყენების სისტემა მოძრავი როლიკის მოქნილ აცილების საშუალებას იძლევა. როდესაც რკინის უცხო ნაწილაკები შედის, ზამბარის წნევის გამოყენების სისტემა პირდაპირ უკან იხევს და დროულად რეაგირებს, რაც უზრუნველყოფს მუშაობის სიჩქარეს 95%-მდე; ტრადიციული მაღალი წნევის სახეხი როლიკის შემთხვევაში, წნევის შესამსუბუქებლად ჰიდრავლიკური ზეთი მილსადენიდან უნდა გამოიდევნოს. მოქმედება შეფერხებულია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს როლიკის ზედაპირის დაზიანება ან ჰიდრავლიკური სისტემის გაუმართაობა.
რულონის ზედაპირი
რულონის ზედაპირი შედუღებულია შენადნობის ცვეთამედეგი შედუღების მასალით და სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს HRC58-65-ს; წნევა ავტომატურად რეგულირდება მასალთან ერთად, რაც არა მხოლოდ დაფქვის მიზანს აღწევს, არამედ იცავს რულონის ზედაპირს; მოძრავი და სტაციონარული რულონი სინქრონულად მუშაობენ მოცურების ხახუნის გარეშე. შესაბამისად, რულონის ზედაპირის მომსახურების ვადა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი მაღალი წნევის სახეხი რულონის.
ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები
■მაღალი სამუშაო ეფექტურობა. ტრადიციულ დამსხვრევასთან შედარებით, დამუშავების სიმძლავრე იზრდება 40-50%-ით. PGM1040-ის დამუშავების სიმძლავრემ შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 50-100 ტ/სთ-ს, მხოლოდ 90 კვტ სიმძლავრით.
■ დაბალი ენერგომოხმარება. ერთი ლილვაკის მართვის მეთოდის მიხედვით, მას მხოლოდ ერთი ძრავა სჭირდება მართვისთვის. ენერგომოხმარება ძალიან დაბალია. ტრადიციულ ორმაგ ამძრავ HPGR-თან შედარებით, მას შეუძლია ენერგიის მოხმარების 20~30%-ით შემცირება.
■ კარგი ცვეთამედეგობის ხარისხი. მხოლოდ ერთი ძრავის მომუშავეობის შემთხვევაში, ორი როლიკის სინქრონიზაციის მახასიათებლები ძალიან კარგია. ცვეთამედეგი შედუღების ზედაპირების წყალობით, როლიკები კარგი ცვეთამედეგობის ხარისხისაა და მათი მოვლა მარტივია.
■ მაღალი მუშაობის მაჩვენებელი: ≥ 95%. სამეცნიერო დიზაინის წყალობით, აღჭურვილობის წნევა შეიძლება გაიზარდოს მაღალი წნევის ზამბარის ჯგუფის მეშვეობით. სამუშაო წნევა შეიძლება ავტომატურად დარეგულირდეს ზამბარის ჯგუფის შეკუმშვის მიხედვით. არ არსებობს გაუმართაობის წერტილი.
■მაღალი ავტომატიზაცია და მარტივი რეგულირება. ჰიდრავლიკური სისტემის გარეშე, გაუმართაობის დაბალი მაჩვენებელია.
■ ლილვის ზედაპირი შედუღებულია შენადნობის ცვეთამედეგი შედუღების მასალით, მაღალი სიმტკიცით და კარგი ცვეთამედეგობით; ზამბარაზე ზეწოლა მოდის მასალის რეაქციის ძალიდან და წნევა ყოველთვის დაბალანსებულია, რაც არა მხოლოდ დამსხვრევის მიზანს აღწევს, არამედ იცავს ლილვის ზედაპირს; მოძრავი და სტაციონარული ლილვი ერთმანეთთანაა დაკავშირებული და ამოძრავებულია გადაცემათა სისტემით, ხოლო სიჩქარე სრულად სინქრონიზებულია, რითაც თავიდან აცილებულია მასალასა და ლილვის ზედაპირს შორის სრიალის ხახუნი. ამიტომ, მომსახურების ვადა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ორმაგი ამძრავი HPGR-ის.
■კომპაქტური სტრუქტურა და მცირე ფართობი.
