სასხლეტი ტალახი არის ქვის ფხვნილისა და წყლის ნაზავი, რომელიც წარმოიქმნება მარმარილოსა და გრანიტის ჭრისა და გაპრიალების დროს. ჩვენი ქვეყნის ჩრდილოეთით მდებარე ბევრი ადგილი ქვის დამუშავების მნიშვნელოვანი ბაზაა და ყოველწლიურად იწარმოება დიდი რაოდენობით სასხლეტი ტალახი და მისი დაწყობა ხდება. მიწის რესურსების დიდ ფართობზე. ქვის ფხვნილს აქვს თხელი ტექსტურა და ძნელია მისი განკარგვა. ძლიერი ქარის დროს ადვილია ცაში ფრენა, წვიმის წყალთან ერთად მდინარეში ჩაედინება წვიმიან დღეებში, რაც იწვევს გარემოს სერიოზულ დაბინძურებას.
სასხლეტი ტალახის ძირითადი მინერალები მოიცავს ფელდსპარს, კვარცის, კალციტს, დოლომიტს, ამფიბოლს და ა. ხერხის ტალახის მეთოდი ძირითადად არის ბეტონის გაზიანი აგურის წარმოება და კერამიკული ნედლეულის დამზადება მინარევების მოცილების შემდეგ. პირველს აქვს დიდი გადამამუშავებელი სიმძლავრე, ხოლო მეორეს აქვს მაღალი ეკონომიკური სარგებელი.
ბენეფიფიკაციის კვლევა
ამ სტატიაში ტარდება ყოვლისმომცველი უტილიზაციისა და სარგებლობის ტესტის კვლევა ჯინინგის რაიონში წარმომადგენლობითი ხერხის ტალახისთვის. ღირებული მინერალები ხერხის ტალახშია ფელდსპარი, მექანიკური რკინა, მაგნიტური რკინა და ა.შ., ხოლო მავნე მინარევებია ლიმონიტი, ბიოტიტი, მოსკოვიტი, კალციტი, დოლომიტი, ჰორნბლენდი და ა.შ. მასალის ზომა არათანაბარია, უხეში ნაწილაკები მერყეობს 1-4 მმ-მდე და დაახლოებით -0,037 მმ წვრილი ტალახი. მათ შორის, დამუშავების დროს წარმოქმნილი მექანიკური რკინა და ნედლეულის მაგნიტური რკინა. საბადო შეიძლება მაგნიტურად გამოიყოს რკინის კონცენტრატულ პროდუქტებად. ძლიერი მაგნიტური გამოყოფის შემდეგ, შეიძლება მოიხსნას რკინის შემცველი მინარევები, როგორიცაა ლიმონიტი, ბიოტიტი და ამფიბოლი. ქვის კონცენტრატის პროდუქტები, მაგნიტური ნარჩენების თითოეული მონაკვეთი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გაზიანი აგური ან ცემენტის მასალა, რათა მიაღწიოს ყოვლისმომცველ გამოყენებას.
1.პროცესის ნაკადის განსაზღვრა
ნახერხის ნიმუშის თვისებების შერწყმა დამუშავების პროცესის დასადგენად: ნედლი მადანი გაცრილია 30 ბადე-+30 ბადე მსხვილმარცვლოვანი დაფქვა -30 ბადემდე.
----30 mesh შერეული ნიმუში რკინის გამოყოფა ბარაბანი მაგნიტური გამყოფით + ბრტყელი ფირფიტა + ვერტიკალური რგოლი + ვერტიკალური რგოლი ძლიერი მაგნიტური რკინის მოცილება - კონცენტრატი კლასიფიცირებულია +300 mesh საშუალო მარცვლოვანი ფელდსპარის კონცენტრატის პროდუქტებად და -300 mesh წვრილი ტალახად---შემდეგ წვრილი ტალახი გამოიყენება ელექტრომაგნიტური შლამის მეშვეობით რკინის ორჯერ მოსაშორებლად, რათა მივიღოთ თხელი ფხვნილის ხარისხის კონცენტრატი პროდუქტი.
2.ნედლი მადნის მაგნიტური გამოყოფის ტესტი
ნედლი მადანი გაცრილი იქნა 30 ბადით და ანალიზის შედეგები ნაჩვენებია ცხრილში 1.
ცხრილი 1. ბენეფიციაციის და სკრინინგ ტესტის შედეგი
გახეხეთ მსხვილმარცვლოვანი მადანი 17,35%-დან -30 ბადემდე მოსავლიანობით, შეურიეთ პროდუქტს საცრის ქვეშ და გაიარეთ ბარაბანი მაგნიტური გამყოფი + ბრტყელი ფირფიტა + ვერტიკალური რგოლი + ვერტიკალური რგოლი მაგნიტური გამოყოფის ჩვეულებრივი პროცესი. პროცესის ნაკადი ნაჩვენებია სურათზე 1, ხოლო ტესტის შედეგები ნაჩვენებია ცხრილში 2.
სურათი 1. ნედლი მადნის ჩვეულებრივი მაგნიტური გამოყოფის ტესტის პროცესის ნაკადი.
ცხრილი 2. ჩვეულებრივი მაგნიტური გამოყოფის ტესტის შედეგები
ნედლი მადნის სკრინინგი + მადნის დაფქვა + სამჯერ რკინის მოცილება ჩვეულებრივი ტესტირების პროცესი, ხოლო საშუალო და დაბალი დონის კონცენტრატის პროდუქტების მიღება შესაძლებელია 92,57% მოსავლიანობით, Fe2O3 შემცველობით 0,525% და სითეთრით 36,15%. გასათვალისწინებელია წვრილმარცვლოვანი რკინის ოქსიდისა და რკინის სილიკატის გაწმენდა წვრილ ტალახში საშუალო, მაღალი ველის ელექტრომაგნიტური შლამის მანქანით კლასიფიკაციის შემდეგ.
3.რკინის მოცილება წვრილი ტალახიდან
Lihuan-ის მეორე კონცენტრატი გამოიყოფა წვრილი ლალამიდან -300 mesh-ზე დაბლა გადინების გზით, ხოლო ელექტრომაგნიტური შლამის აპარატით რკინის ორჯერ ამოღების პროცესი გამოიყენება წვრილი ფხვნილის კონცენტრატის პროდუქტის მისაღებად. პროცესის ნაკადი ნაჩვენებია სურათზე 2, ხოლო ტესტის შედეგები ნაჩვენებია ცხრილში 3.
ნახაზი 2. წვრილი ტალახის რკინის მოცილების ტესტის პროცესის ნაკადი
ცხრილი 3. წვრილი ტალახის ხსნარის რკინის მოცილების მაჩვენებელი
ლიხუანის კონცენტრატის დახარისხების შემდეგ +300 mesh საშუალო მარცვლის ფელდსპარის კონცენტრატის სითეთრე გაიზარდა 36,15%-დან 56,49%-მდე, ხოლო წვრილი ტალახის სითეთრე შემცირდა 23,07%-მდე. -300 mesh წვრილი შლამს რკინიდან ორჯერ აშორებენ ელექტრომაგნიტური შლამით და მიიღება კერამიკული ხარისხის წვრილი ფხვნილის პროდუქტი 42,31% მოსავლიანობით და სითეთრით 41,80%.
3. მთელი პროცესის ტესტი
ყოვლისმომცველი ტესტის პირობები და ინდიკატორები მთელი პროცესის ტესტის გასაკეთებლად.
ნახაზი 3. ტალახის დამუშავების მთელი პროცესი
ცხრილი 4. ტესტის ინდიკატორები მთელი პროცესისთვის
დანართი: ბისკვიტის ტემპერატურა 1200℃
ხერხის ტალახის მადანი გაცრილია + დაფქვილი + სუსტი მაგნიტური გამოყოფა + ბრტყელი ფირფიტა + ვერტიკალური რგოლი + ვერტიკალური რგოლი + ელექტრომაგნიტური ნალექის მაგნიტური გამოყოფის პროცესი, რათა მივიღოთ რკინის მადანი 0,32% მოსავლიანობით და TFe კლასის 62,35%. საშუალო მარცვლეულის კერამიკული ფელდსპარის კონცენტრატის პროდუქტების მოსავლიანობით 38,56% და სითეთრით 54,69% და 41,80% წვრილი ფხვნილის კერამიკული კლასის კონცენტრატის პროდუქტების 42,31% სითეთრით; მაგნიტური ნარჩენების ჯამური გამოსავალი არის 18,81%, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ნედლეული გაზიანი აგურისთვის.
ეს ტექნოლოგიური პროცესი იძლევა ხერხის ტალახის ნარჩენების ყოვლისმომცველ გამოყენებას და შეუძლია მიიღოს უმაღლესი ეკონომიკური სარგებელი და სოციალური გარემოს დაცვა.
გამოქვეყნების დრო: მარ-04-2021