ხერხის ტალახი ქვის ფხვნილისა და წყლის ნაზავია, რომელიც მარმარილოსა და გრანიტის ჭრისა და გაპრიალების დროს მიიღება. ჩვენი ქვეყნის ჩრდილოეთით ბევრი ტერიტორია ქვის გადამუშავების მნიშვნელოვანი ბაზაა და ყოველწლიურად დიდი რაოდენობით ხერხის ტალახი იწარმოება, რომლის დაწყობაც მიწის რესურსების დიდ ფართობს იკავებს. ქვის ფხვნილს წვრილი ტექსტურა აქვს და მისი გადაყრა რთულია. ძლიერი ქარის დროს ის ადვილად აფრინდება ცაში და წვიმიან დღეებში წვიმის წყალთან ერთად მდინარეში ჩაედინება, რაც გარემოს სერიოზულ დაბინძურებას იწვევს.
ხერხის ტალახში შემავალი ძირითადი მინერალებია ფელდშპატი, კვარცი, კალციტი, დოლომიტი, ამფიბოლი და ა.შ. ლითონის ძირითადი მინერალები და მინარევები მოიცავს რკინის სილიკატს, როგორიცაა მექანიკური რკინა, მაგნეტიტი, რკინის ოქსიდი, პირიტი და ბიოტიტი. ამჟამად, ხერხის ტალახში გამოყენების ყოვლისმომცველი მეთოდი ძირითადად ბეტონის გაზიანი აგურების წარმოებასა და მინარევების მოცილების შემდეგ კერამიკული ნედლეულის დამზადებას წარმოადგენს. პირველს დიდი გადამუშავების სიმძლავრე აქვს, ხოლო მეორეს - მაღალი ეკონომიკური სარგებელი.
ბენეფიკაციის კვლევა
ამ სტატიაში ტარდება ჯინინგის რაიონში წარმომადგენლობითი ხერხის ტალახის ყოვლისმომცველი გამოყენება და გამდიდრების ტესტირება. ხერხის ტალახში შემავალი ძვირფასი მინერალებია ფელდშპატი, მექანიკური რკინა, მაგნიტური რკინა და ა.შ., ხოლო მავნე მინარევებია ლიმონიტი, ბიოტიტი, მუსკოვიტი, კალციტი, დოლომიტი, რქაწვერა და ა.შ. მასალის ზომა არათანაბარია, უხეში ნაწილაკები 1-4 მმ-ია და ზოგიერთი -0.037 მმ წვრილმარცვლოვანი ტალახი. მათ შორის, დამუშავების დროს წარმოქმნილი მექანიკური რკინა და ნედლი მადნის მაგნიტური რკინა შეიძლება მაგნიტურად გამოიყოს რკინის კონცენტრირებულ პროდუქტებად. ძლიერი მაგნიტური გამოყოფის შემდეგ, შესაძლებელია რკინის შემცველი მინარევების, როგორიცაა ლიმონიტი, ბიოტიტი და ამფიბოლი, მოცილება. ქვის კონცენტრირებული პროდუქტები, მაგნიტური კუდების თითოეული მონაკვეთი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაზიანი აგურის ან ცემენტის მასალებად, ყოვლისმომცველი გამოყენების მიზნით.
1.პროცესის ნაკადის განსაზღვრა
ნახერხის ნიმუშის თვისებების გაერთიანებით განისაზღვრება გამდიდრების პროცესი: ნედლი მადანი იცრება 30 ბადის -+30 ბადის უხეშად დაფქვით -30 ბადის მიმართულებით.
——-30 mesh შერეული ნიმუშის რკინის გამოყოფა ბარაბნის მაგნიტური გამყოფით + ბრტყელი ფირფიტა + ვერტიკალური რგოლი + ვერტიკალური რგოლი ძლიერი მაგნიტური რკინის მოცილება - კონცენტრატი კლასიფიცირდება +300 mesh საშუალო მარცვლოვანი ფელდშპატის კონცენტრატის პროდუქტებად და -300 mesh წვრილ ტალახად——შემდეგ წვრილი ნალექი გამოიყენება ელექტრომაგნიტური ნალექის მეშვეობით რკინის ორჯერ მოსაშორებლად, რათა მივიღოთ წვრილი ფხვნილის ხარისხის კონცენტრირებული პროდუქტი.
2.ნედლი მადნის მაგნიტური გამოყოფის ტესტი
ნედლი მადანი გაცრილი იქნა 30 ბადით და ანალიზის შედეგები ნაჩვენებია ცხრილში 1.
ცხრილი 1. გამდიდრებისა და სკრინინგის ტესტის შედეგი
მსხვილმარცვლოვანი მადანი დაფქვით 17.35%-დან -30 mesh-მდე გამოსავლიანობით, შეურიეთ პროდუქტს საცრის ქვეშ და გაიარეთ ჩვეულებრივი მაგნიტური გამოყოფის პროცესი: ბარაბნის მაგნიტური გამყოფი + ბრტყელი ფირფიტა + ვერტიკალური რგოლი + ვერტიკალური რგოლი. პროცესის მიმდინარეობა ნაჩვენებია ნახაზ 1-ში, ხოლო ტესტის შედეგები - ცხრილ 2-ში.
სურათი 1. ნედლი მადნის ჩვეულებრივი მაგნიტური გამოყოფის ტესტის პროცესის მიმდინარეობა.
ცხრილი 2. ჩვეულებრივი მაგნიტური გამოყოფის ტესტის შედეგები
ნედლი მადანი გადის სკრინინგი + მადნის დაფქვა + სამჯერადი რკინის მოცილების ჩვეულებრივი ტესტირების პროცესი, ხოლო საშუალო და დაბალი დონის კონცენტრირებული პროდუქტების მიღება შესაძლებელია 92.57%-იანი მოსავლიანობით, 0.525%-იანი Fe2O3 შემცველობით და 36.15%-იანი სითეთრით. კლასიფიკაციის შემდეგ, გასათვალისწინებელია წვრილმარცვლოვანი რკინის ოქსიდისა და რკინის სილიკატის გაწმენდა წვრილმარცვლოვანი საშუალო, მაღალი ველის ელექტრომაგნიტური სუსპენზიის აპარატით.
3. რკინის მოცილება წვრილი ტალახის ნალექიდან
ლიჰუანის მეორე კონცენტრატი -300 mesh-ზე ქვემოთ მდებარე წვრილი ნალექიდან გადმოდინების გზით გამოიყოფა და წვრილი ფხვნილის კონცენტრატის პროდუქტის მისაღებად გამოიყენება ელექტრომაგნიტური სუსპენზიის აპარატით რკინის ორჯერ მოცილების პროცესი. პროცესის მიმდინარეობა ნაჩვენებია ნახაზ 2-ში, ხოლო ტესტის შედეგები ცხრილ 3-ში.
სურათი 2. წვრილი ტალახის ნალექის რკინის მოცილების ტესტის პროცესის მიმდინარეობა
ცხრილი 3. წვრილი ტალახის ნალექის რკინის მოცილების ინდექსი
ლიჰუანის კონცენტრატის დახარისხების შემდეგ, +300 mesh საშუალო მარცვლოვანი ფელდშპატის კონცენტრატის სითეთრე 36.15%-დან 56.49%-მდე გაიზარდა, ხოლო წვრილი ტალახის სითეთრე 23.07%-მდე შემცირდა. -300 mesh წვრილი ნალექი რკინას ორჯერ აშორებს ელექტრომაგნიტური ნალექით და შესაძლებელია კერამიკული ხარისხის წვრილი ფხვნილის პროდუქტის მიღება 42.31%-იანი გამოსავლიანობით და 41.80%-იანი სითეთრით.
3. მთელი პროცესის ტესტი
ყოვლისმომცველი ტესტის პირობები და ინდიკატორები მთელი პროცესის ტესტირებისთვის.
სურათი 3. ხერხის ტალახის ტესტირების მთელი პროცესი
ცხრილი 4. მთელი პროცესის ტესტის ინდიკატორები
დანართი: ორცხობილის ტემპერატურა 1200℃
ხერხის ტალახის მადანი იცრება + იფქვამება + სუსტი მაგნიტური გამოყოფა + ბრტყელი ფირფიტა + ვერტიკალური რგოლი + ვერტიკალური რგოლი + ელექტრომაგნიტური სუსპენზიის დახარისხების პროცესით, რათა მივიღოთ რკინის მადანი 0.32%-იანი გამოსავლიანობით და 62.35%-იანი TFe შემცველობით. 38.56%-იანი გამოსავლიანობით და 54.69%-იანი სითეთრით საშუალო მარცვლოვანი კერამიკული ხარისხის ფელდშპატის კონცენტრატის პროდუქტებით და 42.31%-იანი სითეთრით 41.80%-იანი წვრილი ფხვნილის კერამიკული კონცენტრატის პროდუქტებით; მაგნიტური ნადების საერთო გამოსავლიანობაა 18.81%. შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ნედლეული გაზიანი აგურებისთვის.
ეს ტექნოლოგიური პროცესი საშუალებას იძლევა ნახერხის ტალახის კუდების ყოვლისმომცველი გამოყენებისა და უფრო მაღალი ეკონომიკური სარგებლისა და სოციალურ-გარემოსდაცვითი მნიშვნელობის მიღებისა.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 4 მარტი