ჩვენი ქვეყნის რკინის მადნის რესურსები მდიდარია მარაგებითა და მრავალფეროვნებით, თუმცა არსებობს ბევრი უცხიმო მადანი, ცოტა მდიდარი მადანი და წვრილმარცვლოვანი მარცვლოვანება. არსებობს მცირე რაოდენობის მადანი, რომლის პირდაპირი გამოყენებაც შესაძლებელია. დიდი რაოდენობით მადნის დამუშავებაა საჭირო გამოყენებამდე. დიდი ხნის განმავლობაში, შერჩეულ მადნებს შორის გამდიდრება სულ უფრო და უფრო რთული იყო, გამდიდრების კოეფიციენტი სულ უფრო და უფრო გაიზარდა, პროცესი და აღჭურვილობა სულ უფრო და უფრო რთული გახდა, განსაკუთრებით დაფქვის ღირებულებამ აჩვენა ზრდის ტენდენცია. ამჟამად, გადამამუშავებელი ქარხნები ზოგადად იღებენ ისეთ ზომებს, როგორიცაა მეტი დამსხვრევა და ნაკლები დაფქვა, ასევე ნარჩენების წინასწარი შერჩევა და გადაყრა დაფქვამდე, რამაც შესანიშნავი შედეგები მოიტანა.
ზოგადად, მშრალი სროლა bდაფქვამდე უფრო მომგებიანია შემდეგ სიტუაციებშიონები:
(1) შიტერიტორიებიიქ, სადაც წყლის რესურსები მწირია, სამთო მოპოვების განვითარებისთვის წყლის მარაგის გარანტირება შეუძლებელია, რაც სველი მინერალური გამოყოფის მიზანშეწონილობას მაღალს ხდის. ამიტომ, ამ ადგილებში, პირველ რიგში, განხილული იქნება მშრალი წინასწარი შერჩევის მეთოდები.
(2) აუცილებელია ნარჩენების ნალექის მოცულობის შემცირება და ნარჩენების აუზის წნევის შემცირება. პრიორიტეტი მიენიჭება მშრალი წინასწარი შერჩევისა და ნარჩენების განკარგვას.
(3) მსხვილნაწილაკიანი მადნის მშრალი გადაყრა უფრო მიზანშეწონილია, ვიდრე წყლის გამოყოფა.
(4) მშრალი სროლა, როგორც წესი, რამდენიმე ეტაპად იყოფა:
უხეშად დაქუცმაცებული პროდუქტების მშრალი გადაყრა, რომელთა მაქსიმალური ნაწილაკების ზომა 400-ია.～125 მმ, საშუალო დაქუცმაცების პროდუქტების მშრალი გაპრიალება მაქსიმალური ნაწილაკების ზომით 100-50 მმ, წვრილი დაქუცმაცება და მშრალი გაპრიალება მაქსიმალური ნაწილაკების ზომით 25～5 მმ, ისევე როგორც დაქუცმაცებული პროდუქტების მშრალი გაპრიალებისას მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილებით, რომლებიც ამჟამად ფართოდ გამოიყენება, შერჩეული აღჭურვილობის სტრუქტურა განსხვავებულია.
მშრალი გამოყოფის მოწყობილობა მასალებისთვის, რომელთა ნაწილაკების მაქსიმალური ზომაა 20 მმ ან მეტი
20 მმ ან მეტი მაქსიმალური ნაწილაკების ზომის მადნის მშრალი გაპრიალებისთვის, ამჟამად ყველაზე ფართოდ გამოიყენება CTDG სერიის მუდმივი მაგნიტის მქონე მშრალი მოცულობითი მაგნიტური სეპარატორი.
მუდმივი მაგნიტის მშრალი ნაყარი მაგნიტური გამყოფები ფართოდ გამოიყენება მეტალურგიულ მაღაროებსა და სხვა ინდუსტრიებში, რათა დააკმაყოფილონ დიდი, საშუალო და მცირე მაღაროების საჭიროებები. ისინი გამოიყენება მასალების წინასწარი შერჩევისთვის, რომელთა მაქსიმალური ნაწილაკების ზომა არ აღემატება 500 მმ-ს მაგნიტური გამყოფი ქარხნის დაქუცმაცების შემდეგ. გამონამუშევარი ქანის გეოლოგიური კლასიფიკაცია აღადგენს ენერგიას, ამცირებს მოხმარებას და ზრდის გადამამუშავებელი ქარხნის გადამუშავების სიმძლავრეს; ისინი გამოიყენება საცავში გამონამუშევარი ქანებიდან მაგნეტიტის მადნის ამოსაღებად მადნის რესურსების გამოყენების დონის გასაუმჯობესებლად; ისინი გამოიყენება ფოლადის წიდიდან ლითონის რკინის ამოსაღებად; ისინი გამოიყენება ნაგვის გატანაში სასარგებლო ლითონების დასახარისხებლად.
მუდმივი მაგნიტის მშრალი მოცულობითი მაგნიტური სეპარატორი ძირითადად მაგნიტურ ძალას იყენებს გამოყოფისთვის. მადანი თანაბრად მიეწოდება ლენტს და მუდმივი სიჩქარით გადაიტანება მაგნიტური დოლის ზედა ნაწილში მდებარე დახარისხების ზონაში. მაგნიტური ძალის ზემოქმედებით, ძლიერი მაგნიტური მინერალები ადსორბირდება მაგნიტური დოლის ლენტის ზედაპირზე, მიემართება დოლის ქვედა ნაწილისკენ, შორდება მაგნიტურ ველს და გრავიტაციის გამო ვარდება კონცენტრატის ავზში. გამონამუშევარი ქანები და სუსტი მაგნიტური მადანი ვერ იზიდავს მაგნიტურ ძალას და ინარჩუნებს ინერციას. ის ბრტყლად იყრება გამყოფი ტიხრის წინ და ჩავარდება კუდში.
სტრუქტურული თვალსაზრისით, მუდმივი მაგნიტის მშრალი მოცულობითი მაგნიტური სეპარატორი ძირითადად მოიცავს წამყვანი ძრავას, ელასტიურ ქინძისთავიან შეერთებას, წამყვანი რედუქტორს, განივი მოცურების შეერთებას, მაგნიტურ ბარაბნის შეკრებას და მაგნიტური რეგულირების რედუქტორს.
სტრუქტურული ტექნიკური პუნქტები
(1) უხეშად დაქუცმაცებული პროდუქტების მშრალი გადასხმისთვის, რომელთა მაქსიმალური ნაწილაკების ზომაა 400-125 მმ. მადნის დიდი ზომის გამო, უხეშად დაქუცმაცების შემდეგ ლენტი დიდი რაოდენობით გადააქვს და ლენტური კონვეიერის ზედა ნაწილი შედის ბარაბნის დახარისხების ზონაში. ნარჩენების გონივრული განკარგვის ეფექტის მისაღწევად და კუდებში მაგნიტური რკინის შემცველობის შესამცირებლად, ამ ეტაპზე მაგნიტურ ბარაბანს უნდა ჰქონდეს უფრო დიდი მაგნიტური შეღწევადობის სიღრმე, რათა შესაძლებელი იყოს მადნის დიდი ნაწილაკების დაჭერა. პროდუქტის სტრუქტურის ძირითადი ტექნიკური პუნქტები ამ ეტაპზე:①რაც უფრო დიდია ლილვაკის დიამეტრი, მით უკეთესი, ჩვეულებრივ 1400 მმ-მდე ან 1500 მმ-მდე.② ლენტის სიგანე რაც შეიძლება ფართოა. ამჟამად შერჩეული ლენტის მაქსიმალური საპროექტო სიგანეა 3000 მმ; ლენტი რაც შეიძლება გრძელია დოლის თავის მახლობლად სწორ მონაკვეთში, რათა დახარისხების ზონაში შემავალი მასალის ფენა გათხელდეს.③უფრო დიდი მაგნიტური შეღწევადობის სიღრმე. მაგალითად ავიღოთ მადნის ნაწილაკების დახარისხება, რომელთა მაქსიმალური ნაწილაკების ზომაა 300-400 მმ. როგორც წესი, მაგნიტური ველის ინტენსივობა დოლის ზედაპირიდან დოლის შემწოვი არედან დოლის ზედაპირამდე 150-200 მმ მანძილზე 64 კA/მ-ზე მეტია, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 1-ში. 1.④გამყოფ ფირფიტასა და დოლს შორის უფსკრული 400 მმ-ზე მეტია და რეგულირებადია. ⑤დოლის მუშაობის სიჩქარე რეგულირებადია, ხოლო მაგნიტური დახრილობის კუთხის და გამანაწილებელი მოწყობილობის რეგულირება დახარისხების ინდექსს ოპტიმალურს ხდის.
სურათი 1 მაგნიტური ველის ღრუბლების რუკა
ცხრილი 1 მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური ცხრილიდან გარკვეულ მანძილზე kA/m
ცხრილი 1-დან ჩანს, რომ მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური სისტემის ზედაპირიდან 200 მმ მანძილზე არის 81.2 კამ/მ, ხოლო მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური სისტემის ზედაპირიდან 400 მმ მანძილზე არის 21.3 კამ/მ.
(2) საშუალო ზომის დაქუცმაცებული პროდუქტების მშრალი გასაპრიალებლად, რომელთა მაქსიმალური ნაწილაკების ზომაა 100-50 მმ, ნაწილაკების უფრო წვრილი ზომისა და მასალის უფრო თხელი ფენის გამო, დიზაინის პარამეტრები და უხეში დაქუცმაცების მშრალი შერჩევის შესაბამისად კორექტირება შესაძლებელია:①ბარაბნის დიამეტრი, როგორც წესი, 1000, 1200, 1400 მმ-ია.②ჩვეულებრივი ლენტის სიგანეა 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 მმ; ლენტი რაც შეიძლება გრძელია დოლის თავსთან ახლოს სწორ მონაკვეთში, რათა დახარისხების ზონაში შემავალი მასალის ფენა თხელდება.③უფრო დიდი მაგნიტური შეღწევადობის სიღრმე, მაგალითად, მადნის ნაწილაკების დახარისხებისას, რომელთა მაქსიმალური ნაწილაკების ზომა 100 მმ-ია, როგორც წესი, მაგნიტური ველის სიძლიერე კასრის ზედაპირიდან კასრის შემწოვი არედან კასრის ზედაპირამდე 100-50 მმ მანძილზე 64 კA/მ-ზე მეტია, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 2-სა და ცხრილ 2-ში.④გამყოფ ფირფიტასა და ბარაბანს შორის უფსკრული 100 მმ-ზე მეტია და რეგულირებადია.⑤ბარაბნის მუშაობის სიჩქარე რეგულირებადია, ხოლო მაგნიტური დახრილობის კუთხის რეგულირება და გამანაწილებელი მოწყობილობის რეგულირება დახარისხების ინდექსს ოპტიმალურს ხდის.
სურათი 2 მაგნიტური ველის ღრუბლების რუკა
ცხრილი 2 მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური ცხრილიდან გარკვეულ მანძილზე kA/m
ცხრილი 2-დან ჩანს, რომ მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური სისტემის ზედაპირიდან 100 მმ მანძილზე არის 105 კამ/მ, ხოლო მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური სისტემის ზედაპირიდან 200 მმ მანძილზე არის 30.1 კამ/მ.
(3) 25-5 მმ მაქსიმალური ნაწილაკების ზომით წვრილად დაყოფილი პროდუქტების მშრალი გაპრიალებისთვის, დიზაინისა და შერჩევისას შესაძლებელია უფრო მცირე ზომის ბარაბნის დიამეტრის და უფრო მცირე მაგნიტური შეღწევადობის სიღრმის შერჩევა, რაც აქ არ იქნება განხილული.
20 მმ-ზე ნაკლები ნაწილაკების მაქსიმალური ზომის მქონე მასალების გასაშრობი მოწყობილობა.
- MCTF სერიის პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფი
MCTF სერიის პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფი არის საშუალო ველის სიძლიერის მაგნიტური გამყოფი მოწყობილობა. იგი შესაფერისია რბილი მადნებისთვის, როგორიცაა ქვიშაქვის მადანი, ქვიშის მადანი, მდინარის ქვიშა, ზღვის ქვიშა და ა.შ. ან დაქუცმაცებული ფხვნილისებრი უცხიმო მადნისთვის 20 ნაწილაკების ზომით.～0 მმ. მაგნიტური მინერალების კონცენტრაცია და წვრილად დაქუცმაცებული მაგნეტიტის პროდუქტების მშრალი წინასწარი შერჩევა.
1.2 მუშაობის პრინციპი
MCTF სერიის პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფის მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია ნახაზ 3-ში.
სურათი 3. MCTF ტიპის პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფის მუშაობის პრინციპის სქემატური დიაგრამა
მაგნიტური მასალების მუდმივი მაგნიტებით მიზიდვის პრინციპის გამოყენებით, ბარაბნის შიგნით მოთავსებულია ნახევარწრიული მაგნიტური სისტემა უფრო დიდი მაგნიტური ველით, რომლის მეშვეობითაც მასალები მიედინება. როდესაც მასალა მაგნიტურ ველში მიედინება, მაგნიტური მინერალური ნაწილაკები ძლიერი მაგნიტური ძალით იჭერება და ნახევარწრიული მაგნიტური სისტემის ზედაპირზე ადსორბირდება. როდესაც მბრუნავი ბარაბანი მაგნიტურ მინერალურ ნაწილაკებს ქვედა არამაგნიტურ არეში მოაქვს, ისინი კონცენტრატის გამოსასვლელში ვარდება და გრავიტაციის ზემოქმედებით გამოიდევნება. არამაგნიტურ ან დაბალი რკინის შემცველობის მადანს გრავიტაციისა და ცენტრიდანული ძალის ზემოქმედებით შეუძლია თავისუფლად გადაადგილდეს მაგნიტურ ველში კუდსაცავის გამოსასვლელში.
სტრუქტურული თვალსაზრისით, MCTF ტიპის პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფი ძირითადად მოიცავს მაგნიტური სისტემის რეგულირების მოწყობილობას, ბარაბნის ასამბლეას, ზედა გარსს, მტვრისგან დამცავ საფარს, ჩარჩოს, გადამცემ მოწყობილობას და გამანაწილებელ მოწყობილობას.
სტრუქტურული ტექნიკური პუნქტები
სტრუქტურის ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლებია: ① ხშირად გამოყენებული ლილვაკების დიამეტრია 800, 1000 და 1200 მმ; დიზაინი ეფუძნება პრინციპს, რომ რაც უფრო წვრილია ნაწილაკების ზომა, მით უფრო მცირე დიამეტრს შეესაბამება, ხოლო რაც უფრო უხეშია ნაწილაკების ზომა, მით უფრო დიდია ბარაბნის დიამეტრი. ② ბარაბნის სიგრძე, როგორც წესი, კონტროლდება 3000 მმ-ის ფარგლებში. თუ ბარაბანი ძალიან გრძელია, ქსოვილი არ იქნება ერთგვაროვანი სიგრძის მიმართულებით, რაც გავლენას მოახდენს დახარისხების ეფექტზე. ③ მასალის ნაწილაკების ზომის ზრდასთან ერთად, ბარაბნის მაგნიტური შეღწევადობის სიღრმე მცირდება; იზრდება მაგნიტური პოლუსების რაოდენობა, რაც ხელს უწყობს მასალის მრავალჯერად ბრუნვას და უზრუნველყოფს მასალის დახვეწილი ნარჩენების გამოყოფას. როდესაც მასალის ფენის სისქე 30 მმ-ია, ბარაბნის ზედაპირიდან დაშორება 30 მმ-ია. მაგნიტური ველის ინტენსივობა მმ-ზე არის 64 კA/მ, იხილეთ სურათი 4 და ცხრილი 3.④გამყოფ ფირფიტასა და ბარაბანს შორის უფსკრული 20 მმ-ზე მეტია და რეგულირებადია.⑤ბარაბნის სიგრძეზე ერთგვაროვანი განაწილების უზრუნველსაყოფად, აღჭურვილობა აღჭურვილი უნდა იყოს დამხმარე აღჭურვილობით, როგორიცაა ღარი, ვიბრაციული მიმწოდებელი, სპირალური გამანაწილებელი ან ვარსკვლავისებრი გამანაწილებელი.⑥სტაბილური დახარისხების ინდექსისთვის, ის შეიძლება აღჭურვილი იყოს კვების გამზომი მოწყობილობით რაოდენობრივი მიწოდების რეალიზაციისთვის.⑦ბარაბნის მუშაობის სიჩქარე რეგულირებადია და მაგნიტური დახრილობის კუთხის რეგულირება და მასალის განაწილების მოწყობილობის რეგულირება დახარისხების ინდექსს ოპტიმალურს ხდის. ვიბრაციული მიმწოდებლით MCTF პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფის გამოყენების ადგილი ნაჩვენებია სურათი 5-ში.
სურათი 4 მაგნიტური ველის ღრუბლების რუკა
ცხრილი 3 მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური ცხრილიდან გარკვეულ მანძილზე კA/მ
ცხრილი 3-დან ჩანს, რომ მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური სისტემის ზედაპირიდან 30 მმ მანძილზე არის 139 კA/მ, ხოლო მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაგნიტური სისტემის ზედაპირიდან 100 მმ მანძილზე არის 13.8 კA/მ.
სურათი 5. ვიბრაციული მიმწოდებლით MCTF პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფის გამოყენების ადგილი
2.MCTF სერიის ორმაგი ბარაბნის პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფი
2.1 უხეში წმენდის მუშაობის პრინციპი
აღჭურვილობა მადანში შედის მიმწოდებელი მოწყობილობიდან. მას შემდეგ, რაც მადანი პირველი კასრით დახარისხდება, კონცენტრატის ნაწილი ჯერ გამოიყოფა. პირველი კასრის ნარჩენი შედის მეორე კასრში გაწმენდისთვის, ხოლო გაწმენდილი კონცენტრატი და პირველი კონცენტრატი შერეულია საბოლოო კონცენტრატის მისაღებად. გაწმენდილი ნარჩენი წარმოადგენს საბოლოო ნარჩენებს. ერთი უხეში გაწმენდის მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია ნახაზ 6-ში.
2.2 ერთი უხეში და ერთი წვრილი ჭრის მუშაობის პრინციპი
აღჭურვილობა მადანში შედის მიმწოდებელი მოწყობილობიდან. მას შემდეგ, რაც მადანი პირველი კასრით დახარისხდება, ნარჩენების ნაწილი ჯერ იყრება. პირველი კასრის კონცენტრატი შესარჩევად მეორე კასრში შედის, ხოლო მეორე კასრის დახარისხების კონცენტრატი საბოლოო კონცენტრატს წარმოადგენს. მეორე გამდიდრების ნარჩენები საბოლოო ნარჩენებს უერთდება. ერთი უხეში და ერთი წვრილი ნარჩენის მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია ნახაზ 7-ში.
სურ. 7. უხეში და წვრილი კონსტრუქციის მუშაობის პრინციპის ილუსტრაცია
სტრუქტურული ტექნიკური პუნქტები
2MCTF სერიის ორბარაბანი პულსირებადი მშრალი მაგნიტური სეპარატორის ტექნიკური მახასიათებლები:① ძირითადი დიზაინის პრინციპი იგივეა, რაც MCTF სერიის პულსირებადი მშრალი მაგნიტური სეპარატორის.②მეორე მილის მაგნიტური ველის ინტენსივობა უფრო მეტია, ვიდრე პირველი მილის, როდესაც პირველი უხეშია და პირველი - სრიალა; მეორე მილის მაგნიტური ველის ინტენსივობა უფრო დაბალია, ვიდრე პირველი მილის, როდესაც პირველი უხეშია და მეორე - წვრილი. ვარსკვლავის ფორმის კვების მოწყობილობით და ავტომატური საზომი მოწყობილობით აღჭურვილი 2MCTF ორბარაბანი პულსირებადი მშრალი მაგნიტური სეპარატორის გამოყენების ადგილი ნაჩვენებია ნახაზ 8-ში.
სურათი 8. ვარსკვლავის ფორმის მიმწოდებელი და ავტომატური საზომი მოწყობილობით აღჭურვილი 2MCTF ორბარაბანი პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფის გამოყენების ადგილი.
3.3MCTF სერიის სამბარაბანი პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფი
3.1 ერთი უხეში და ორი წმენდის მუშაობის პრინციპი
აღჭურვილობა მადანში შედის მიმწოდებელი მოწყობილობიდან, მადანი დახარისხდება პირველი კასრის მიხედვით და კონცენტრატის ნაწილი ჯერ გამოიყოფა. პირველი კასრის ნარჩენი შედის მეორე კასრის გაწმენდაში, მეორე კასრის ნარჩენი - მესამე კასრის გაწმენდაში და მესამე კასრის ნარჩენებში. საბოლოო ნარჩენისთვის, პირველი, მეორე და მესამე კასრების კონცენტრატები გაერთიანებულია საბოლოო კონცენტრატში. ერთი უხეში და ორი გაწმენდის მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია ნახაზ 9-ში.
სურათი 9. ერთი უხეში და ორი წმენდის მუშაობის პრინციპის სქემატური დიაგრამა
აღჭურვილობა მადანში შედის მიმწოდებელი მოწყობილობიდან. მას შემდეგ, რაც მადანი პირველი კასრით დახარისხდება, კონცენტრატი შედის მეორე კასრში შემდგომი გამოყოფისთვის, მეორე კასრის კონცენტრატი შედის მესამე კასრის დახარისხების მიზნით, ხოლო მესამე კასრის კონცენტრატი წარმოადგენს საბოლოო კონცენტრატს. მეორე და მესამე კასრების ნარჩენი უერთდება საბოლოო ნარჩენებს. ერთი უხეში და ორი წვრილი ნარჩენის მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია ნახაზ 10-ში.
სურათი 10. ერთი უხეში და ორი წვრილმარცვლოვანი ჭრის მუშაობის პრინციპის სქემატური დიაგრამა
სტრუქტურული ტექნიკური პუნქტები
3MCTF სერიის სამლიტრიანი პულსირებადი მშრალი მაგნიტური სეპარატორის ტექნიკური მახასიათებლები: 1. ძირითადი დიზაინის პრინციპი იგივეა, რაც MCTF სერიის პულსირებადი მშრალი მაგნიტური სეპარატორის. 2. მეორე და მესამე მილების მაგნიტური ველის ინტენსივობა იზრდება ერთი უხეში და ორი სრიალის თანმიმდევრობით; მეორე და მესამე მილების მაგნიტური ველის ინტენსივობა მცირდება ერთი უხეში და ორი წვრილმარცვლოვანი სრიალის თანმიმდევრობით. 3MCTF სერიის სამლიტრიანი პულსირებადი მშრალი მაგნიტური სეპარატორის გამოყენების ადგილი ნაჩვენებია ნახაზ 11-ში.
სურათი 11. 3MCTF სამბარაბანი პულსირებადი მშრალი მაგნიტური გამყოფის გამოყენების ადგილი
4. CTGY სერიის მუდმივი მაგნიტური მბრუნავი მაგნიტური ველის მშრალი მაგნიტური გამყოფი
CTGY სერიის მუდმივი მაგნიტის მქონე მბრუნავი მაგნიტური ველის მქონე მშრალი მაგნიტური გამყოფის მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია ნახაზ 12-ში.
სურათი 12. CTGY სერიის მუდმივი მაგნიტური მბრუნავი მაგნიტური ველის მქონე მშრალი მაგნიტური სეპარატორის მუშაობის პრინციპი.
CTGY სერიის მუდმივი მაგნიტის მბრუნავი მაგნიტური ველის წინასწარი სელექტორი [3] იყენებს კომპოზიტურ მაგნიტურ სისტემას, მექანიკური გადაცემის მექანიზმის ორი კომპლექტის მეშვეობით ახორციელებს მაგნიტური სისტემისა და ბარაბნის უკუ ბრუნვას, რაც იწვევს პოლარობის სწრაფ ცვლილებას, რათა მაგნიტური მასალა დიდ მანძილზე გამოიყოს. გარემო უფრო სრულად არის გამოყოფილი არამაგნიტური და სუსტი მაგნიტური მასალებისგან.
მასალა კონვეიერის ლენტაზე ეცემა მიმწოდებელი მოწყობილობის ზემოთ მდებარე მიმწოდებელი პორტის მეშვეობით და კონვეიერის ლენტი მოძრაობს გამყოფი ძრავის მოქმედებით, ხოლო მბრუნავი მაგნიტური ველი ბრუნავს საპირისპირო მიმართულებით ძრავის მოქმედებით (ლენტთან მიმართებაში). მას შემდეგ, რაც მასალა მაგნიტურ ველში მოხვდება გადამცემი ლენტით, მაგნიტური მასალა მჭიდროდ ადსორბირდება ლენტზე და ექვემდებარება ძლიერ მაგნიტურ მორევას, რაც იწვევს ბრუნვას და ხტუნვას, და არამაგნიტური მასალის „შეკუმშვას“ გრავიტაციისა და ცენტრიდანული ძალის მოქმედებით მასალის ზედა ფენაზე. სწრაფად შედის არამაგნიტურ ყუთში. მაგნიტური ნივთიერება ადსორბირდება ლენტზე და აგრძელებს მოძრაობას ბარაბნის ქვეშ. როდესაც ის ტოვებს მაგნიტურ ველს, გრავიტაციისა და ცენტრიდანული ძალის მოქმედებით ის შედის მაგნიტურ ყუთში, რათა განხორციელდეს მაგნიტური და არამაგნიტური ნივთიერებების ეფექტური გამოყოფა.
სტრუქტურული ტექნიკური პუნქტები
CTGY სერიის მუდმივი მაგნიტური მბრუნავი მაგნიტური ველის მშრალი მაგნიტური გამყოფის ძირითადი სტრუქტურა მოიცავს ჩარჩოს, მიმწოდებელ ყუთს, ბარაბანს, კუდებისგან დამცავი ყუთს, კონცენტრატის ყუთს, მაგნიტური გადაცემის სისტემას, ბარაბნის გადაცემის სისტემას და ა.შ.
CTGY სერიის მუდმივი მაგნიტური მბრუნავი მაგნიტური ველის მშრალი მაგნიტური გამყოფის ტექნიკური მახასიათებლები: 1. მაგნიტური სისტემის დიზაინი იყენებს კონცენტრულ მბრუნავ მაგნიტურ სისტემას, მაგნიტური შეხვევის კუთხეა 360°, წრიული მიმართულება მონაცვლეობით არის განლაგებული NSN პოლარობის მიხედვით და გამოყენებულია უნიკალური მაგნიტური კონცენტრაციის ტექნოლოგია. მაგნიტურ ჯგუფებს შორის დამატებულია NdFeB სოლისებრი მაგნიტური ბლოკის ჯგუფები, რათა შეიქმნას ბარაბნის სიმტკიცე 1.5-ჯერ მეტჯერ და მაგნიტური პოლუსების რაოდენობა ერთდროულად ორმაგდება, რაც ზრდის მასალის დახარისხების პროცესში გადაბრუნების რაოდენობას და შეუძლია ეფექტურად გადააგდოს სუსტი მაგნიტური ნივთიერებები და მინერალებში შერეული ღარიბი ნაწილაკები. მაგნიტური წყაროდ გამოიყენება მაღალი ხარისხის, მაღალი კოერციულობის, მაღალი ტემპერატურის და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი იშვიათმიწა ნეოდიმიური რკინის ბორი, ხოლო მაგნიტური პოლუსების ფირფიტები დამზადებულია მაღალი გამტარიანობის მასალისგან DT3 ელექტრო სუფთა რკინისგან, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გამტარიანობას. ბირთვის ლილვი ამცირებს მაგნიტური ველის დანაკარგს და მაგნიტური ცილინდრის ზედაპირზე მაგნიტური ველის სიძლიერე ეფექტურად უმჯობესდება, რაც აუმჯობესებს ფერომაგნიტური მასალების აღდგენის სიჩქარეს.②დოლის მაგნიტური სისტემა სიხშირეზე გადადის და სიჩქარეზე ცალ-ცალკე რეგულირდება. ორი გადაცემათა კოლოფი შერჩეულია დოლის სიჩქარისა და მაგნიტური სისტემის ბრუნვის სამართავად, ხოლო ორი გადაცემათა კოლოფი კონტროლდება ორი ინვერტორით. ძრავის სიჩქარე შეიძლება შეიცვალოს ძრავის სიხშირის სურვილისამებრ რეგულირებით. დოლის ბრუნვის სიჩქარისა და მაგნიტური სისტემის ბრუნვის სიჩქარის შეცვლით, კონტროლდება მინერალური ნაწილაკების ბრუნვის რაოდენობა.③მუდმივი მაგნიტის როლიკერის ცილინდრი დამზადებულია ეპოქსიდური ფისისგან დამზადებული მინაბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასისგან, რაც ხელს უშლის როლიკერის გაცხელებას და ზრდის ძრავის სიმძლავრეს მორევული დენის ზემოქმედების გამო.
5. CXFG სერიის ჩამოკიდებული მაგნიტური გამყოფი
5.1 ძირითადი სტრუქტურა და მუშაობის პრინციპი
CXFG სერიის საკიდარი მაგნიტური გამყოფი ძირითადად შედგება მიმწოდებელი ყუთისგან, საპირისპირო ლილვაკებიანი გამანაწილებელი მოწყობილობისგან, მთავარი ლენტური კონვეიერის, დამხმარე ლენტური კონვეიერის, მაგნიტური სისტემისგან, გამანაწილებელი მოწყობილობისგან, საცობი მოწყობილობისგან, კონცენტრატის ყუთისგან, ნარჩენების ყუთისგან, ჩარჩოსგან და გადამცემი სისტემის შემადგენლობისგან.
CXFG სერიის საკიდარი მაგნიტური გამყოფის დახარისხების პრინციპი გულისხმობს მასალის თანაბრად მიწოდებას დამხმარე ქამარ-კონვეიერის კონვეიერის ლენტის ზედაპირზე როლიკებით. მთავარი ქამარ-კონვეიერის მაგნიტური სისტემა განთავსებულია მასალის ზედა ნაწილში ძლიერი მაგნიტური მინერალების გამოსაყოფად. ისინი იკრიბება და იგზავნება კონცენტრატის ყუთში. როდესაც სუსტად მაგნიტური მასალები გადის დამხმარე ქამარ-კონვეიერის თავში, ისინი შეიწოვება დოლის ზედაპირზე დოლის მაგნიტური სისტემის მიერ და დოლის ბრუნვისას მაგნიტური ველისგან გამოყოფის შემდეგ ეცემა კონცენტრატის ყუთში. არამაგნიტური მინერალები იყრება კუდების ყუთში მოძრაობის ინერციული ძალისა და გრავიტაციის ზემოქმედებით, რათა მიღწეული იქნას დახარისხების მიზანი. CXFG სერიის საკიდარი მაგნიტური გამყოფის მუშაობის პრინციპი ნაჩვენებია ნახაზ 13-ში.
სურათი 13. CXFG სერიის საკიდარი მაგნიტური გამყოფის მუშაობის პრინციპი
სტრუქტურული ტექნიკური პუნქტები
CXFG სერიის საკიდარი მაგნიტური გამყოფის ტექნიკური მახასიათებლები: 1. კონტრ-როლიკების ტიპის ქსოვილის გამოყენება არა მხოლოდ უზრუნველყოფს დამუშავების სიმძლავრისა და მასალის ფენის ერთგვაროვნებას, არამედ ხელს უწყობს მსხვილმარცვლოვანი მადნის დაქუცმაცებას. ორ წყვილ ლილვაკს შორის გარკვეული უფსკრულია. ერთმანეთში გადახლართული მექანიზმების წყვილი სინქრონულად და უკუღმა ბრუნავს მუდმივი სიხშირის შემამცირებელი ძრავის მეშვეობით. მომხმარებელს შეუძლია ლილვაკების წყვილის სიჩქარის რეგულირება გამომავალი სიმძლავრის მიხედვით, მადნის რაოდენობის რეგულირებისთვის. 2. მთავარი გამყოფი ქამრის კონვეიერი იყენებს ღია ბრტყელ მაგნიტურ სისტემას, მრავალი მაგნიტური პოლუსით, რომლებიც მონაცვლეობით არის განლაგებული. ბრტყელ მაგნიტურ სისტემას აქვს გრძელი გამყოფი არე და მაგნიტიზაციის ხანგრძლივი დრო, რაც ქმნის მაგნიტური მადნის ადსორბციის მეტ შესაძლებლობას. და რადგან მაგნიტური სისტემა მადნის ზედა ნაწილშია, მაგნიტური რკინა დახარისხების ზონაში შეჩერებულ და ფხვიერ მდგომარეობაშია, მონომერი ადსორბირებულია, არ არსებობს ჩართვის ფენომენი და ხარისხის გაუმჯობესების ეფექტურობა გაცილებით მაღალია, ვიდრე მრუდი მაგნიტური სისტემის შემთხვევაში. მაგნიტური მინერალები მოძრაობენ მაგნიტური პოლუსების გასწვრივ და გადიან ბრტყელ მაგნიტურ სისტემაში. მაგნიტური მინერალები ავტომატურად მრავალჯერ ბრუნავენ. ბრუნვის სიხშირე დიდია და დროც ხანგრძლივი, რაც სასარგებლოა მაგნიტური მინერალების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ბრტყელ მაგნიტურ სისტემაში დიზაინს აქვს ჭკვიანური და გონივრული მაგნიტური განსხვავება და მინერალები ყოველთვის მრავალპოლარული მაგნიტური პოლუსების მოქმედების ქვეშ არიან, რაც ეფექტურად ყოფს განგაშის და არამაგნიტურ მინერალებს, რითაც მიიღწევა სრული აღდგენა, კონცენტრატის ხარისხის გაუმჯობესება და კუდის მილის შემცირება. ③ დამხმარე ქამრის კონვეიერი ძირითადად გამოიყენება მინერალების ტრანსპორტირებისთვის და თავი იღებს მაგნიტური ბარაბნის სტრუქტურას მცირე ნაწილაკების გამოსაყოფად. ლილვაკი იღებს ღარის სტრუქტურას ქამრის გადახრის თავიდან ასაცილებლად.
შანდონგ ჰუატე მაგნიტოელექტრული ტექნოლოგიის კომპანიის მიერ წარმოებული ზემოაღნიშნული პროდუქციის სერია გამოდგება სხვადასხვა ნაწილაკების ზომის მინერალების გამოსაყოფად. მათ აქვთ საკუთარი ფოკუსი პროდუქტის სტრუქტურის დიზაინზე, რათა დააკმაყოფილონ სხვადასხვა დახარისხების ინდექსის მოთხოვნები და წარმატებით გამოიყენება. მრავალ სამთო საწარმოში ამან დადებითი როლი ითამაშა ენერგიის დაზოგვაში, მოხმარების შემცირებასა და ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.
სამთო საწარმოებმა წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად უნდა შეარჩიონ საკუთარი ბიზნეს პირობებისთვის შესაფერისი მაგნიტური გამყოფი მოწყობილობა მადნის ბუნებისა და ტექნოლოგიური პირობების შესაბამისად.
აღჭურვილობის მწარმოებლებმა მუდმივად უნდა გააუმჯობესონ და დახვეწონ თავიანთი პროდუქციის მუშაობა სამთო საწარმოების წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, გადაჭრან ზოგიერთი პრობლემა ფაქტობრივი გამოყენებისას, შექმნან სამრეწველო გამოყენებისთვის უფრო შესაფერისი პროდუქტები და ხელი შეუწყონ მაგნიტური გამყოფი აღჭურვილობის ტექნოლოგიურ განვითარებას.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 17 მარტი