როგორ ახორციელებს ფოლადის წიდა მყარი ნარჩენების უტილიზაციას და ქმნის შემოსავალს და ზრდის ეფექტურობას საწარმოებისთვის?

ვინაიდან ქვეყანა ანიჭებს მნიშვნელობას გარემოს დაცვას, როგორც ერთგვარი მყარი ნარჩენი, მნიშვნელოვანი თემა გახდა ფოლადის წიდის გამოყენება. ეს სტატია წარმოგიდგენთ ყოვლისმომცველ ტექნიკურ გადაწყვეტას ფოლადის წიდის გადამუშავებისთვის. მშრალი დამუშავების ტექნოლოგიამ უნდა უზრუნველყოს, ერთის მხრივ, ლითონების ეფექტური აღდგენა და მეორეს მხრივ, ნარჩენების ყოვლისმომცველი გამოყენება. ასახულია ფოლადის წიდის დამუშავების შემდეგი საფეხურები: სელექციური დამსხვრევა; მაგნიტური გამოყოფა და ახალი აღჭურვილობის როლი ერთსაფეხურიანი მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილზე ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველ გამოყენებაში; ახალი აღჭურვილობის გამოყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ფოლადის წიდის დამსხვრევის ღირებულება, რითაც შექმნას მეტი სარგებელი ფოლადის წიდის გამოყენებისთვის. ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების ხელშეწყობამ შექმნა შესაძლებლობა. ინდუსტრიაში ამ ყოვლისმომცველი კონცეფციის პოპულარიზაცია მოითხოვს ფოლადის მწარმოებელი კომპანიების, მინერალების გადამამუშავებელი ექსპერტების და მეცნიერების ერთობლივ ძალისხმევას, განაცხადის საერთო განხორციელებას და მარკეტინგისა და პოპულარიზაციის განყოფილებებს.

ფოლადის წიდის სამშენებლო გამოყენება

1) ფოლადის წიდა გამოიყენება ცემენტისა და ბეტონის დანამატების დასამზადებლად. ფოლადის წიდა შეიცავს აქტიურ მინერალებს, როგორიცაა ტრიკალციუმის სილიკატი (C3S), დიკალციუმის სილიკატი (C2S) და რკინის ალუმინატი ჰიდრავლიკური ცემენტის თვისებებით, რომლებიც შეესაბამება ცემენტის მახასიათებლებს. აქედან გამომდინარე, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ნედლეული და ცემენტის დანამატი არაკლინკერული ცემენტის, ნაკლებად კლინკერის ცემენტის წარმოებისთვის. ფოლადის წიდის ცემენტს აქვს შესანიშნავი მახასიათებლები, როგორიცაა აცვიათ წინააღმდეგობა, მაღალი მოქნილობის სიმტკიცე, კოროზიის წინააღმდეგობა და ყინვაგამძლეობა.

2) ფოლადის წიდა ცვლის ნატეხ ქვას და წვრილ აგრეგატს. ფოლადის წიდის დამსხვრეულ ქვას აქვს მაღალი სიმტკიცის, უხეში ზედაპირის, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობისა და გამძლეობის, დიდი მოცულობის, კარგი სტაბილურობის და ასფალტთან მყარი კომბინაციის უპირატესობა. ჩვეულებრივ დაქუცმაცებულ ქვასთან შედარებით, ის ასევე მდგრადია დაბალი ტემპერატურის გაბზარვის მახასიათებლების მიმართ, ამიტომ მისი ფართო გამოყენება შესაძლებელია საგზაო საინჟინრო ნაგავსაყრელში. ფოლადის წიდას, როგორც სარკინიგზო ბალასტს, აქვს ისეთი მახასიათებლები, რომ არ ერევა სარკინიგზო სისტემის სატელეკომუნიკაციო მუშაობაში და კარგი ელექტროგამტარობა. იმის გამო, რომ ფოლადის წიდას აქვს კარგი წყალგამტარობა და დრენაჟი, მასში შემავალი ცემენტის კომპონენტები შეიძლება გამკვრივდეს დიდ ნაჭრებად. ფოლადის წიდა ასევე შესაფერისია ჭაობებში და პლაჟებში გზის მშენებლობისთვის.

ამჟამად, საშინაო ფოლადის წიდის გამოყენების ყველაზე გავრცელებული მეთოდია ფოლადის წიდა -5მმ-მდე, რათა ჩაანაცვლოს მდინარის ქვიშა, როგორც სამშენებლო მასალა, ან დაქუცმაცებული ფოლადის წიდა ბურთულად დაფქვა წვრილ ფხვნილად ცემენტის დანამატად გამოსაყენებლად. Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd.-მ ასევე ჩაატარა სიღრმისეული კვლევა ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების შესახებ, ინოვაციურად გამოიყენა ერთჯერადი მაღალი წნევის როლიკებით წისქვილი ფოლადის წიდის წვრილ დამსხვრევაზე, გააუმჯობესა ფოლადის წიდის დამუშავების ტექნოლოგია. და მიაღწია კარგ ეკონომიკურ სარგებელს. იგი წარმატებით იქნა გამოყენებული Pangang Mining-ში და ფოლადის წიდის გარკვეულ საწარმოში Lianyungang-ში.

ფოლადის წიდის წარმოების ტრადიციული პროცესი შემდეგია:

1) მსხვილ ნაჭრებს ჭრიან ყბის დამტვრევით -50-მდე, ხოლო მაგნიტური რკინა გამოყოფილია მაგნიტური საბურავით.

2) დააყენეთ ლითონის გამოყოფის ზომა +45 მმ-ზე. დარჩენილი 0-45 მმ ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც გზის მშენებლობა და შევსების მასალა. მისი გამოყენების ღირებულების გაზრდის მიზნით, ფოლადის წიდა შეიძლება დაიყოს 0-4, 4-8 და სხვა სხვადასხვა კლასებად. ტექნოლოგია მოითხოვს ნაკლებ კაპიტალს და დაბალ საოპერაციო ხარჯებს. თუმცა, წიდაში ლითონის შემცველობის 50%-ზე მეტი კონცენტრირებულია -10 მმ ძალაში, ამიტომ ეს ტექნოლოგია გამოიწვევს მეტალის დანაკარგების უმეტეს ნაწილს, მაგრამ გაიზრდება მძიმე მეტალის შემცველობა.

ამიტომ, სველი წვრილი დაფქვა ფართოდ გამოიყენება, განსაკუთრებით წიდისთვის, რომელიც წარმოებულია მაღალი შენადნობის ფოლადის წარმოებაში, რომელიც შეიცავს მაღალი ხარისხის Cr, Ni, Mo და ა. ). იმის გამო, რომ ელასტიურობის მქონე ლითონი არ არის ადვილი დასაფქვავი, ლითონისა და ფოლადის წიდის გამოყოფა შეიძლება მიღწეული იყოს გაცრის ან კლასიფიკაციის გზით. წიდის მინერალური ნაწილის სისუფთავე ჩვეულებრივ 95%-ზე მეტია და 0,2 მმ-ზე დაბლა. ამ პროცესის დროს ლითონის აღდგენის მაჩვენებელი აღემატება 95%-ს, ხოლო წარმოებული ლითონის კონცენტრატის გამოსავლიანობა 90-დან 92%-მდეა. ლითონისა და წიდის გამიჯვნის თვალსაზრისით, ეს პროცესი შეიძლება ითქვას, რომ საუკეთესო პროცესია.

ამ პროცესის მთავარი მინუსი არის ის, რომ გამოყოფილი ფოლადის წიდა არის წვრილმარცვლოვანი შლამი. იმის გამო, რომ პროცესი სველი პროცესია, რთულია შენობის მშენებლობაში გამოყენება. აქედან გამომდინარე, მეტალის შერჩევის შემდეგ დარჩენილი ფოლადის წიდის მასალის უმეტესი ნაწილი განადგურდება და ეს ხშირად გამოწვეულია სველი გაშრობის მაღალი ღირებულებით და კანონიერი შეზღუდვით მთელ მსოფლიოში. ნებისმიერი უფრო მაღალი ღირებულების გამოყენება მოითხოვს სველი ლამის დამუშავების სხვა მეთოდებს (გაშრობა, გასქელება და ა.შ.).

არჩევანი, როგორც წესი, უნდა გაკეთდეს ლითონის აღდგენის სიჩქარეს ან დარჩენილი წიდის ხელმისაწვდომობას შორის. ჩვეულებრივ, ეს არჩევანი დამოკიდებულია აღდგენილი ლითონის ღირებულებაზე.

საერთო პროცესები ამ ეტაპზე შემდეგია:

მსხვილ ნაჭრებს აჭედებენ ყბის დამტვრევით -50-მდე, ხოლო მაგნიტური რკინა გამოყოფილია მაგნიტური საბურავით.

-50 ფოლადის წიდა დამსხვრეულია ჩაქუჩით ან კონუსური დამტვერვით, დარტყმითი დამტვველით, გაცრილი მრავალშრიანი საცრით, -20-10 ღორღის პროდუქტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხრეშად, -10-1 ღვეზელი პროდუქტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას წვრილ ქვიშად.

ცხრილი I
50მმ-იანი ნაწილაკების ზომის ანალიზი ჩაქუჩით გამანადგურებელში

-10 მარცვლოვანი ფოლადის წიდა იფქვება მშრალ ბურთულ წისქვილში -200 mesh წვრილ ფხვნილად, შემდეგ კი ელექტრომაგნიტური მშრალი ფხვნილის მაგნიტური გამყოფი გამოიყენება რკინის მოსაშორებლად, როგორც ცემენტის დანამატი.