როგორ ახორციელებს ფოლადის წიდა მყარი ნარჩენების უტილიზაციას და როგორ ქმნის შემოსავალს და ზრდის ეფექტურობას საწარმოებისთვის?

რადგან ქვეყანა მნიშვნელოვან როლს ასრულებდა გარემოს დაცვაში, როგორც მყარი ნარჩენების სახეობაში, ფოლადის წიდის გამოყენების საკითხი მნიშვნელოვან თემად იქცა. ეს სტატია წარმოგვიდგენს ფოლადის წიდის გადამუშავების ყოვლისმომცველ ტექნიკურ გადაწყვეტას. მშრალი დამუშავების ტექნოლოგიამ უნდა უზრუნველყოს, ერთი მხრივ, ლითონების ეფექტური აღდგენა და, მეორე მხრივ, ნარჩენების ნარჩენების ყოვლისმომცველი გამოყენება. აღწერილია ფოლადის წიდის გადამუშავების შემდეგი ეტაპები: შერჩევითი დაქუცმაცება; მაგნიტური გამოყოფა და ახალი აღჭურვილობის ერთძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკური წისქვილის როლი ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველ გამოყენებაში; ახალი აღჭურვილობის გამოყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ფოლადის წიდის დაქუცმაცების ღირებულება, რითაც ფოლადის წიდის გამოყენებას მეტი სარგებელი მოაქვს. ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების ხელშეწყობამ შექმნა ეს შესაძლებლობა. ამ ყოვლისმომცველი კონცეფციის ინდუსტრიაში პოპულარიზაცია მოითხოვს ფოლადის მწარმოებელი კომპანიების, მინერალური გადამუშავების ექსპერტებისა და მეცნიერების ერთობლივ ძალისხმევას, აპლიკაციის ზოგად დანერგვას და მარკეტინგისა და პოპულარიზაციის განყოფილებებს.

ფოლადის წიდის მშენებლობაში გამოყენება

1) ფოლადის წიდა გამოიყენება ცემენტისა და ბეტონის დანამატების წარმოებისთვის. ფოლადის წიდა შეიცავს აქტიურ მინერალებს, როგორიცაა ტრიკალციუმის სილიკატი (C3S), დიკალციუმის სილიკატი (C2S) და რკინის ალუმინატს, რომლებსაც აქვთ ჰიდრავლიკური ცემენტირების თვისებები, რომლებიც შეესაბამება ცემენტის მახასიათებლებს. ამიტომ, მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც ნედლეული და ცემენტის დანამატი არაკლინკერული ცემენტის, კლინკერის გარეშე, წარმოებისთვის. ფოლადის წიდის ცემენტს აქვს შესანიშნავი მახასიათებლები, როგორიცაა ცვეთამედეგობა, მაღალი მოღუნვის სიმტკიცე, კოროზიისადმი მდგრადობა და ყინვისადმი მდგრადობა.

2) ფოლადის წიდა ცვლის დაქუცმაცებულ ქვას და წვრილ აგრეგატს. ფოლადის წიდის დაქუცმაცებულ ქვას აქვს მაღალი სიმტკიცე, უხეში ზედაპირი, კარგი ცვეთამედეგობა და გამძლეობა, დიდი მოცულობა, კარგი სტაბილურობა და ასფალტთან მყარი შერწყმა. ჩვეულებრივ დაქუცმაცებულ ქვასთან შედარებით, ის ასევე მდგრადია დაბალ ტემპერატურაზე ბზარების მიმართ, ამიტომ მისი ფართოდ გამოყენება შესაძლებელია გზების ინჟინერიის უკუშემავსებელ სამუშაოებში. ფოლადის წიდას, როგორც რკინიგზის ბალასტს, აქვს ისეთი მახასიათებლები, როგორიცაა არ უშლის ხელს რკინიგზის სისტემის ტელეკომუნიკაციურ მუშაობას და კარგი ელექტროგამტარობა. რადგან ფოლადის წიდას აქვს კარგი წყალგამტარობა და დრენაჟი, მასში შემავალი ცემენტის კომპონენტები მას დიდ ნაჭრებად ამაგრებს. ფოლადის წიდა ასევე შესაფერისია ჭაობებსა და პლაჟებში გზების მშენებლობისთვის.

ამჟამად, ფოლადის წიდის გამოყენების ყველაზე გავრცელებული ადგილობრივი მეთოდია ფოლადის წიდის -5 მმ-მდე დაქუცმაცება მდინარის ქვიშის სამშენებლო მასალად ჩასანაცვლებლად, ან დაქუცმაცებული ფოლადის წიდის ბურთულიანი დაფქვა წვრილ ფხვნილად ცემენტის დანამატად გამოსაყენებლად. შანდონგ ჰუატე მაგნიტოელექტრული ტექნოლოგიების კომპანიამ (Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd.) ასევე ჩაატარა სიღრმისეული კვლევა ფოლადის წიდის ყოვლისმომცველი გამოყენების შესახებ, ინოვაციურად გამოიყენა ერთძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკი ფოლადის წიდის წვრილად დასაქუცმაცებლად, გააუმჯობესა ფოლადის წიდის დამუშავების ტექნოლოგია და მიაღწია კარგ ეკონომიკურ სარგებელს. ის წარმატებით გამოიყენება პანგანგის სამთო და ლიანიუნგანგის ფოლადის წიდის გარკვეულ საწარმოში.

ფოლადის წიდის ტრადიციული წარმოების პროცესი შემდეგია:

1) დიდი ნაჭრები დაქუცმაცებულია ყბის დამსხვრევით -50-მდე, ხოლო მაგნიტური რკინა გამოყოფილია მაგნიტური ბორბლით.

2) ლითონის გამოყოფის ზომა დააყენეთ +45 მმ-ზე. დარჩენილი 0-45 მმ, როგორც წესი, გამოიყენება გზის მშენებლობისა და შემავსებელი მასალების სახით. გამოყენების მნიშვნელობის გაზრდის მიზნით, ფოლადის წიდა შეიძლება დაიყოს 0-4, 4-8 და სხვა სხვადასხვა კლასის წიდებად. ტექნოლოგია მოითხოვს ნაკლებ კაპიტალს და დაბალ საოპერაციო ხარჯებს. თუმცა, წიდაში ლითონის შემცველობის 50%-ზე მეტი კონცენტრირებულია -10 მმ ძალაში, ამიტომ ეს ტექნოლოგია გამოიწვევს ლითონის დანაკარგის უმეტეს ნაწილს, მაგრამ მძიმე მეტალის შემცველობა გაიზრდება.

ამიტომ, სველი წვრილი დაფქვა ფართოდ გამოიყენება, განსაკუთრებით წიდისთვის, რომელიც მიიღება მაღალი შენადნობის ფოლადის წარმოებაში, რომელიც შეიცავს მაღალი შემცველობის ქრომს, ნიკილს, მოდულს და ა.შ. ტიპიურ პროცესებს მიეკუთვნება დამსხვრევა და ორეტაპიანი წვრილი დაფქვა (ღეროსებრი/სფერული წისქვილი). რადგან პლასტიურობის მქონე ლითონის დაფქვა ადვილი არ არის, ლითონისა და ფოლადის წიდის გამოყოფა შესაძლებელია გაცრით ან კლასიფიკაციით. წიდის მინერალური ნაწილის წვრილი სისქე, როგორც წესი, 95%-ზე მეტია და 0.2 მმ-ზე ნაკლები. ამ პროცესის შედეგად ლითონის აღდგენის მაჩვენებელი 95%-ს აღემატება, ხოლო წარმოებული ლითონის კონცენტრატის გამოსავლიანობა 90-დან 92%-მდეა. ლითონისა და წიდის გამოყოფის პერსპექტივიდან, ეს პროცესი შეიძლება ჩაითვალოს საუკეთესო პროცესად.

ამ პროცესის მთავარი ნაკლი ის არის, რომ გამოყოფილი ფოლადის წიდა წარმოადგენს წვრილმარცვლოვან სუსპენზიას. რადგან პროცესი სველი პროცესია, მისი გამოყენება შენობების მშენებლობაში რთულია. ამიტომ, ლითონის შერჩევის შემდეგ დარჩენილი ფოლადის წიდის უმეტესი ნაწილი იყრება და ეს ხშირად გამოწვეულია სველი გაშრობის მაღალი ღირებულებით და მსოფლიოში არსებული სამართლებრივი შეზღუდვებით. ნებისმიერი უფრო მაღალი ღირებულების გამოყენება მოითხოვს სველი ნალექის დამუშავების სხვა მეთოდებს (გაშრობა, გასქელება და ა.შ.).

როგორც წესი, არჩევანი უნდა გაკეთდეს ლითონის აღდგენის სიჩქარესა და დარჩენილი წიდის ხელმისაწვდომობას შორის. როგორც წესი, ეს არჩევანი დამოკიდებულია ამოღებული ლითონის ღირებულებაზე.

ამ ეტაპზე საერთო პროცესები შემდეგია:

დიდი ნაჭრები ყბის სამტვრევით -50-მდე იმსხვრევა, ხოლო მაგნიტური რკინა გამოყოფილია მაგნიტური ბორბლით.

-50 გრამიანი ფოლადის წიდა იმსხვრევა ჩაქუჩით ან კონუსური სამსხვრევით, დარტყმითი სამსხვრევით, გაიცრება მრავალშრიან საცერში, -20-10 მარცვლოვანი პროდუქტის გამოყენება შესაძლებელია ხრეშის სახით, -10–1 მარცვლოვანი პროდუქტის გამოყენება შესაძლებელია წვრილ ქვიშად.

ცხრილი I
ჩაქუჩის დამსხვრევაში შემავალი 50 მმ ნაწილაკების ზომის ანალიზი

-10 გრანიანი ფოლადის წიდა დაფქვავენ მშრალ ბურთულიან წისქვილში -200 mesh წვრილ ფხვნილად, შემდეგ კი ელექტრომაგნიტური მშრალი ფხვნილის მაგნიტური გამყოფი გამოიყენება რკინის ცემენტის დანამატის სახით მოსაშორებლად.