მინერალების გადამამუშავებელ ქარხანაში დაფქვის ეტაპი არის მნიშვნელოვანი წრე დიდი ინვესტიციით და ენერგიის მოხმარებით.დაფქვის ეტაპი აკონტროლებს მარცვლის ცვლილებას მინერალების გადამუშავების მთლიან ნაკადში, რაც დიდ გავლენას ახდენს აღდგენის სიჩქარეზე და წარმოების სიჩქარეზე.ამიტომ, ფოკუსირებული საკითხია ხარჯების შემცირება და წარმოების სიჩქარის გაუმჯობესება გარკვეული სახეხი სისუფთავის სტანდარტის პირობებში.
არსებობს ორი სახის სახეხი, ღია წრიული დაფქვა და დახურული წრიული სახეხი.რა არის ამ ორი სახეხი ხერხის სპეციფიკა?დაფქვის რომელ გზას შეუძლია გააცნობიეროს მაღალი ეფექტურობის გამოყენება და გააუმჯობესოს წარმოების სიჩქარე?შემდეგ აბზაცებში ამ კითხვებზე პასუხს გავცემთ.
ორი სახეხი გზების სპეციფიკა
გახსნის წრიული დაფქვა არის ის, რომ დაფქვის პროცესში მასალა იკვებება წისქვილში და გამოიყოფა დაფქვის შემდეგ, პირდაპირ შემდეგ წისქვილში ან შემდეგ პროცესში.
გახსნის წრედის დაფქვის უპირატესობებია დამუშავების მარტივი ნაკადი და დაბალი ინვესტიციის ღირებულება.ხოლო უარყოფითი მხარეები წარმოების დაბალი მაჩვენებელი და დიდი ენერგიის მოხმარებაა.
დახურული წრიული დაფქვა არის ის, რომ დაფქვის პროცესში მასალა მიეწოდება წისქვილში კლასიფიკაციისთვის დაფქვის შემდეგ, ხოლო არაკვალიფიციური მადანი უბრუნდება წისქვილში ხელახლა დაფქვას, ხოლო კვალიფიციური მადანი იგზავნება შემდეგ ეტაპზე.
დახურული წრიული დაფქვის მთავარი უპირატესობა არის გამანადგურებელი მაღალი ეფექტურობა, ხოლო წარმოების ხარისხი უფრო მაღალია.ამავე პერიოდში დახურულ წრეს აქვს წარმოების უფრო დიდი მაჩვენებელი.თუმცა მინუსი ის არის, რომ დახურული წრედის წარმოების ნაკადი უფრო რთულია და უფრო ძვირია, ვიდრე ღია წრიული დაფქვა.
შეუსაბამო მასალები არაერთხელ დაფქვავენ დახურულ წრიულ დაფქვას ნაწილაკების კვალიფიციურ ზომამდე.დაფქვისას შეიძლება მეტი მინერალის ტრანსპორტირება საფქვავ მოწყობილობაში, რათა ბურთის წისქვილის ენერგია მაქსიმალურად იყოს გამოყენებული, გააუმჯობესოს სახეხი აღჭურვილობის გამოყენების ეფექტურობა, რათა გაუმჯობესდეს სახეხი აღჭურვილობის წარმოების ეფექტურობა.
აღჭურვილობა ორი სახეხი გზა
დაფქვის აღჭურვილობის არჩევისას, ბურთის წისქვილს არ აქვს უნარი გააკონტროლოს ნაწილაკების ზომა.მადნის დრენაჟში არის კვალიფიციური წვრილმარცვლები და არაკვალიფიციური უხეში მარცვლები, რომლებიც არ არის შესაფერისი ღია სახეხი დაფქვის მოწყობილობებისთვის.რობ წისქვილი საპირისპიროა, სქელ ბლოკს შორის ფოლადის ღეროების არსებობა ჯერ გატეხილი იქნება, ფოლადის ღეროების ზევით მოძრაობა, როგორც მთელი რიგი ცხაური, წვრილმა მასალამ შეიძლება გაიაროს ფოლადის ღეროებს შორის არსებული უფსკრული.აქედან გამომდინარე, წისქვილს აქვს უნარი გააკონტროლოს ნაწილაკების ზომა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ღია წრიული სახეხი მოწყობილობა.
მიუხედავად იმისა, რომ ბურთის წისქვილს არ აქვს უნარი გააკონტროლოს ნაწილაკების ზომა, მას შეუძლია გააკონტროლოს ნაწილაკების ზომა კლასიფიკაციის აღჭურვილობის დახმარებით.წისქვილი ჩაუშვებს მადანს კლასიფიკაციის მოწყობილობაში.კვალიფიცირებული წვრილი მასალა გადადის შემდეგ ეტაპზე დაფქვა-კლასიფიკაციის ციკლით.ამიტომ, დახურული წრიული სახეხი არაკვალიფიცირებული უხეში მასალა შეიძლება გაიაროს წისქვილში რამდენჯერმე, უნდა იყოს დაფქული ნაწილაკების კვალიფიციურ ზომამდე, რომელიც შეიძლება განთავისუფლდეს კლასიფიკაციის აღჭურვილობით.თითქმის არ არსებობს შეზღუდვა სახეხი მოწყობილობისთვის, რომელიც შეიძლება შეირჩეს დახურულ სახეხი ეტაპზე.
ორი სახეხი ხერხის გამოყენება
სხვადასხვა ტიპის მინერალების, დამახასიათებელი და დამუშავების ნაკადის განსხვავებული მოთხოვნების მიხედვით, განსხვავებულია დაფქვის სისუფთავის მოთხოვნები.სხვადასხვა შემადგენლობის მქონე მასალების მდგომარეობა, რომლებიც მიაღწიეს დისოციაციის შესაბამის ხარისხს, ასევე არ არის იგივე.
დახურული წრიული დაფქვის დროს, მასალები, რომლებიც დაბრუნდნენ სახეხი აღჭურვილობაში, თითქმის კვალიფიციურია.მხოლოდ მცირე ხელახალი დაფქვა შეიძლება გახდეს კვალიფიცირებული პროდუქტი, ხოლო მასალების გაზრდა წისქვილში, მასალა უფრო სწრაფად გადის წისქვილზე, დაფქვის დრო მცირდება.ამრიგად, დახურულ წრიულ დაფქვას აქვს მაღალი პროდუქტიულობის, ზედმეტად დამსხვრევის მსუბუქი ხარისხის, ნაწილაკების ზომის წვრილი და ერთგვაროვანი განაწილების მახასიათებლები.ზოგადად რომ ვთქვათ, ფლოტაციური ქარხანა და მაგნიტური გამიჯვნის ქარხანა ძირითადად ატარებენ დახურულ წრიულ სახეხს.
ღია წრიული სახეხი შესაფერისია პირველი დაფქვისთვის.ღეროს წისქვილის ერთი მონაკვეთიდან გამოშვებული მასალა შედის სხვა სახეხად მოწყობილობაში და შემდეგ იფქვება (წვრილი).ამგვარად, ღეროს წისქვილის პირველ მონაკვეთს აქვს უფრო მცირე გამანადგურებელი კოეფიციენტი და უფრო მაღალი წარმოების სიმძლავრე, და პროცესი შედარებით მარტივია.
შეჯამებისთვის, ჩანს, რომ სახეხი რეჟიმის შერჩევა შედარებით რთულია, რაც გასათვალისწინებელია მრავალი ასპექტით, როგორიცაა მატერიალური თვისებები, საინვესტიციო ხარჯები და ტექნოლოგიური პროცესები.ვარაუდობენ, რომ მაღაროს მფლობელებმა გაიარონ კონსულტაცია მაღაროს დიზაინის კვალიფიკაციის მქონე გადამამუშავებელი აღჭურვილობის მწარმოებლებთან, რათა თავიდან აიცილონ ეკონომიკური ზარალი.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-06-2020