მიუხედავად იმისა, რომ კომპანია სწრაფად ვითარდება და ძლიერდება და იზრდება, დამფუძნებელი ვანგ ჟაოლიანი დაჟინებით მოითხოვს ხარისხის ხაზგასმას, ბრენდის გაძლიერებას, ეფექტურობის გაზრდას და ახალი მენეჯმენტის მოდელების დანერგვაზე ფოკუსირებას. 2011 წლიდან მან გამოიკვლია და დანერგა Lean Management. Lean Management ნულიდან განვითარდა. 10 წლის შემდეგ, კომპანიის ქარხნის ტერიტორიამ და სახელოსნოს გარემომ განიცადა შოკისმომგვრელი ცვლილებები, ფაქტობრივიდან დეტალებამდე. წარმოების ეფექტურობა, ხარჯების კონტროლი, პროდუქტის ხარისხი და ა.შ. მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა და კომპანიამ ერთსულოვანი მოწონება დაიმსახურა უმაღლესი ლიდერებისა და მომხმარებლებისგან. სტაბილურად და ჯანსაღად განვითარდა. Lean წარმოების მეთოდი Toyota-სგან წარმოიშვა. მისი არსი წარმოების მეთოდის მთავარი მიზანია ნარჩენების სრულად აღმოფხვრა, საწარმოს მიერ გამოყენებული რესურსების მინიმიზაცია და საწარმოს საოპერაციო ხარჯების შემცირება. ეს ასევე კონცეფცია და კულტურაა.
კომპანია ყოველთვის ნერგავდა ადგილზე 6S-ს, რომელიც წარმოადგენს მჭლე მენეჯმენტის საფუძველს. მჭლე მენეჯმენტმა მნიშვნელოვანი როლი ითამაშა კორპორატიული იმიჯის ჩამოყალიბებაში, ხარჯების შემცირებაში, დროულად მიწოდებაში, უსაფრთხო წარმოებაში, მაღალ სტანდარტიზაციაში, გამამხნევებელი სამუშაო ადგილის შექმნაში და ადგილზე გაუმჯობესებაში.
6S-ის სიღრმისეული პოპულარიზაციის გზით, თანამშრომლებს საშუალება მიეცეთ, ივარჯიშონ 6S-ში „6 S“-ის ნამდვილი მნიშვნელობის სწორად გაგების საფუძველზე, რათა თანამშრომლებმა განივითარონ პრობლემების შეგნებულად აღმოჩენის ჩვევა და ჰქონდეთ მუდმივი გაუმჯობესების და თანდათანობითი გაუმჯობესების უნარი საწარმოო სახელოსნოსა და ლოჯისტიკის განყოფილების ადგილზე მართვის, ადგილზე „6S“ მენეჯმენტის სტანდარტიზაციის, სტანდარტიზაციისა და ვიზუალიზაციის რეალიზება, ნარჩენების აღმოფხვრა, ეფექტურობის გაუმჯობესება და კორპორატიული იმიჯის შექმნა.
6S-ის სიღრმისეული პოპულარიზაციის გზით, თანამშრომლებს საშუალება მიეცეთ, ივარჯიშონ 6S-ში „6 S“-ის ნამდვილი მნიშვნელობის სწორად გაგების საფუძველზე, რათა თანამშრომლებმა განივითარონ პრობლემების შეგნებულად აღმოჩენის ჩვევა და ჰქონდეთ მუდმივი გაუმჯობესების და თანდათანობითი გაუმჯობესების უნარი საწარმოო სახელოსნოსა და ლოჯისტიკის განყოფილების ადგილზე მართვის, ადგილზე „6S“ მენეჯმენტის სტანდარტიზაციის, სტანდარტიზაციისა და ვიზუალიზაციის რეალიზება, ნარჩენების აღმოფხვრა, ეფექტურობის გაუმჯობესება და კორპორატიული იმიჯის შექმნა.
მჭლე მენეჯმენტის დანერგვის ერთ-ერთი მთავარი ამოცანა ნიჭის განვითარებაა. მჭლე მენეჯმენტის დანერგვის გზით, დალაგდა სხვადასხვა მენეჯმენტის პროცესი, შეიქმნა სტანდარტიზებული მენეჯმენტის სისტემა და ყველა თანამშრომელი გადამზადდა მჭლე მენეჯმენტის იდეის დასამკვიდრებლად და მჭლე მენეჯმენტის ინსტრუმენტების დაუფლებისა და გამოყენებისთვის. მან თანმიმდევრულად მოამზადა 5 გამორჩეული მჭლე ლექტორი და რამდენიმე დეპარტამენტის შიდა ტრენერი, რამაც მნიშვნელოვანი ძალა შესძინა ყველა თანამშრომლის მჭლე მენეჯმენტში მონაწილეობისკენ წახალისებისთვის. სახელოსნოს თანამშრომლების თეორიული და პრაქტიკული უნარების ტრენინგის გაძლიერებით, გაუმჯობესდა სამუშაო უნარები. მან თანმიმდევრულად მოამზადა 1 ეროვნული ტექნიკური ექსპერტი, ჩინეთის მანქანათმშენებლობის 100 ხელოსანი და ჩინეთის მძიმე მანქანათმშენებლობის 4 ხელოსანი, 6 პროვინციული და მუნიციპალური მოდელის მუშა და ხელოსანი, 9 მუნიციპალური მთავარი ტექნიკოსი, კვალიფიციური ხელოსანი და ტექნიკური ექსპერტი, საგრაფო დონეზე. 8 მუშა, მათ შორის მოდელის მუშაკები, მთავარი ტექნიკოსები და იშანის ხელოსნები.
მჭლე მენეჯმენტის ერთ-ერთი ძირითადი პრინციპი გაუმჯობესებაა. ყველა თანამშრომლისთვის გაუმჯობესების აქტივობების განხორციელებით, ყველა თანამშრომელი გაწვრთნილია მჭლე მენეჯმენტში მონაწილეობისთვის და თანამშრომლებს ეძლევათ წახალისება, წარმოადგინონ გონივრული წინადადებები არსებულ ოპერაციულ პროცედურებზე, პროდუქტის დიზაინზე, ხარისხის მართვაზე, უსაფრთხოების მართვაზე, შესყიდვების მართვაზე, პროცესების სისტემებზე და ა.შ., ასევე მოამზადონ თანამშრომლები გაუმჯობესების აქტივობებში მონაწილეობისთვის. უწყვეტი გაუმჯობესება და ინოვაცია. თანამშრომლების წახალისება, იყვნენ გულმოდგინე პრობლემებზე ფიქრისას, სტიმულირება მათი უნარებისა და სამეწარმეო სულისკვეთების ამაღლება და კომპანიის ბიზნეს სტრუქტურის გაძლიერება. გაუმჯობესების აქტივობების განხორციელებიდან მოყოლებული, ყველა თანამშრომელმა წარადგინა 2000-ზე მეტი გაუმჯობესების წინადადება და მონაწილე თანამშრომლების რაოდენობამ 100%-ს მიაღწია, რამაც შეამცირა ხარჯები და გაზარდა ეფექტურობა. 30 მილიონ იუანზე მეტი, 500 000 იუანზე მეტი გამორჩეული გაუმჯობესების პროექტებისთვის, ზოგიერთი გამორჩეული გაუმჯობესება დასახელებულია და გაცემულია გაუმჯობესების ინიციატორის მიერ და გაუმჯობესების აქტივობებს მნიშვნელოვანი ეფექტი აქვს.
ნარჩენების აღმოფხვრა მჭლე მენეჯმენტის ურყევი მიზანია. ნარჩენები ტრადიციულ საწარმოებში ყველგანაა: ჭარბი წარმოება, ნაწილების არასაჭირო გადაადგილება, ოპერატორების ზედმეტი ქმედებები, სამუშაოს მოლოდინი, არაკვალიფიციური ხარისხი/გადამუშავება, ინვენტარი, სხვადასხვა სხვა საქმიანობა, რომელსაც არ შეუძლია ღირებულების დამატება და ა.შ. გამოიყენეთ მჭლე მენეჯმენტის ინსტრუმენტები წარმოების ობიექტის განლაგების ოპტიმიზაციისთვის, არასაჭირო გადაადგილებებისა და დამუშავების შესამცირებლად, წარმოების გეგმის მკაცრი დაცვით განსახორციელებლად, კონტროლის მეთოდების დანერგვისთვის, როგორიცაა სრული ხარისხის მართვა და ყველა იმ საქმიანობის აღმოსაფხვრელად, რომელსაც არ შეუძლია ღირებულების დამატება წარმოების პროცესში. პროდუქტის კვლევისა და განვითარების თვალსაზრისით, ჩვენ ვითხოვთ დახვეწილ და ზუსტ დიზაინს, რათა სრულად დავაკმაყოფილოთ სხვადასხვა მომხმარებლის საჭიროებები და უზრუნველვყოთ პროდუქტის ხარისხი.
„შეკვეთების მართვის“ და „გეგმის მართვის“ დანერგვის მიზანია შეკვეთების განხილვის, ჩანაწერების, ტექნიკური სტანდარტების, ციტატების, კონტრაქტების ხელმოწერის, წარმოებისა და პროგრესის თვალყურის დევნების პროგრამულად მართვა შეკვეთის შესრულების მთელი პროცესის განმავლობაში. შეკვეთის შესრულების პროცესის მკაფიო პროცედურული და პასუხისმგებლიანი მართვის დანერგვა აუმჯობესებს სამუშაოს ეფექტურობას და მომსახურების ხარისხს, მაქსიმალურად ზრდის შეკვეთის მიწოდებას და მომხმარებლის კმაყოფილებას და უზრუნველყოფს სხვადასხვა შიდა კავშირების ეფექტურ დაკავშირებას და სამუშაოს შეუფერხებელ პროგრესს.
მჭლე მენეჯმენტის დანერგვის წყალობით, კომპანიის მარაგები მნიშვნელოვნად შემცირდა, წარმოების ციკლი შემოკლდა, ხარისხი სტაბილურად გაუმჯობესდა, სხვადასხვა რესურსების (ენერგია, სივრცე, მასალები და ადამიანური რესურსი) გამოყენების ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, სხვადასხვა ნარჩენები შემცირდა, წარმოების ხარჯები შემცირდა და კორპორატიული მოგება გაიზარდა. ამავდროულად, დანერგვისას გაუმჯობესდა თანამშრომლების მორალი, კორპორატიული კულტურა, ლიდერობა, წარმოების ტექნოლოგია და ა.შ., რამაც გაზარდა კომპანიის ძირითადი კონკურენტუნარიანობა.
ჩვენ ღრმად ვაცნობიერებთ, რომ Lean Management სრულყოფილების უსასრულო პროცესია. ის ორიენტირებულია წარმოებისა და სამუშაო პროცესის ყველა პროცესის გაუმჯობესებაზე, ყველა დანაკარგის აღმოფხვრასა და ხარჯების მაქსიმალურად შემცირებაზე და თანდათანობით ნულოვანი დეფექტებისა და ნულოვანი მარაგებისკენ სვლაზე. მაქსიმალური გამომავალი პროდუქციის მისაღწევად და კორპორატიული მოგების მაქსიმიზაციისთვის მინიმუმამდე დაიყვანეთ შენატანი.
„ჰუატე მაგნიტოელექტრიქსის“ დაარსების 28-ე წლისთავის აღსანიშნავად, ჩვენ უფრო პრაგმატულები და შრომისმოყვარეები უნდა ვიყოთ და ყველა ღონე ვიხმაროთ მჭლე მენეჯმენტის ხელშესაწყობად, კომპანიის განვითარების ხარისხისა და ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და „ჰუატე“-ს განვითარებას აყვავებული და ახალი დიდება ვუსურვოთ!
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 20 აგვისტო