【ჰუატეს მინერალური დამუშავების ენციკლოპედია】კიანიტის მინერალური დამუშავების გამოყენების ტექნოლოგია

კიანიტის მინერალები მოიცავს კიანიტს, ანდალუზიტს და სილიმანიტს. სამივე ერთგვაროვანი და მრავალფაზიანი ვარიანტია, ხოლო ქიმიური ფორმულაა AI2SlO5, რომელიც შეიცავს AI2O362.93%-ს და SiO237.07%-ს. კიანიტის მინერალებს ახასიათებთ მაღალი ცეცხლგამძლეობა, ქიმიური სტაბილურობა და მექანიკური სიმტკიცე. ისინი წარმოადგენენ მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალების ნედლეულს და ფართოდ გამოიყენება ცეცხლგამძლე მასალების, მოწინავე კერამიკის, ალუმინ-სილიციუმის შენადნობების და ცეცხლგამძლე ბოჭკოების წარმოებაში.

მადნის თვისებები და მინერალური სტრუქტურა

კიანიტის კრისტალები ბრტყელი სვეტისებრი, ლურჯი ან ლურჯ-ნაცრისფერი, მინისებრი და მარგალიტისებრი ფორმისაა. პარალელური კრისტალის გაფართოების მიმართულების სიმტკიცე 5.5-ია, ხოლო პერპენდიკულარული კრისტალის გაფართოების მიმართულების სიმტკიცე 6.5-დან 7-მდეა, ამიტომ მას „ორ მყარ ქვას“ უწოდებენ, ხოლო სიმკვრივე 3.56-დან 3.68 გ/სმ3-მდეა. ძირითადი კომპონენტებია კიანიტი და მცირე რაოდენობით სილიმანიტი.

ანდალუზიტის კრისტალები სვეტისებრი, თითქმის კვადრატული განივი კვეთითაა განლაგებული და განივ კვეთაზე სწორი ჯვრის ფორმითაა განლაგებული. 3.2 გ/სმ3.

სილიმანიტის კრისტალები ნემსისებრი, ჩვეულებრივ რადიალური და ბოჭკოვანი აგრეგატებია, ნაცრისფერ-ყავისფერი ან ნაცრისფერ-მწვანე, მინისებრი, 7 სიმტკიცით და 3.23-3.27 გ/სმ3 სიმკვრივით.

კიანიტის ჯგუფის მინერალები მაღალ ტემპერატურაზე კალცინაციისას გარდაიქმნება მულიტის (ასევე ცნობილი როგორც მულიტი) და სილიციუმის (კრისტობალიტი) ნარევად და განიცდის მოცულობით გაფართოებას. მათთან დაკავშირებულ მინერალებს შორისაა ბიოტიტი, მუსკოვიტი, სერიციტი, კვარცი, გრაფიტი, პლაგიოკლაზი, ძოწი, რუტილი, პირიტი, ქლორიტი და სხვა მინერალები.

გამოყენების სფეროები და ტექნიკური ინდიკატორები

ცეცხლგამძლე მასალები კიანიტის მინერალების ძირითადი გამოყენების სფეროებია, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია აგურის დასამზადებლად, ცეცხლგამძლე პროდუქტების მაღალტემპერატურული მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად, მაღალ ტემპერატურაზე მულიტის სინთეზირებისთვის, ხოლო კრისტალური და გამჭვირვალე კიანიტისა და ანდალუზიტის გამოყენება შესაძლებელია ძვირფასი ქვებით ან ხელნაკეთობების სახით.

კიანიტის მინერალების ძირითადი გამოყენება:

სხვადასხვა მინერალური ნედლეულის მახასიათებლების, გამოყენებისა და გამოყენების პროცესის დონის განსხვავებების გამო, კიანიტის კონცენტრატების ხარისხზე განსხვავებული მოთხოვნები არსებობს.

დამუშავების ტექნოლოგია - გამდიდრება და გაწმენდა

კიანიტის მინერალების გამდიდრების მეთოდი და ტექნოლოგიური პროცესი ძირითადად დამოკიდებულია მინერალების ჩადგმულ მახასიათებლებზე, ზოგადად ფლოტაციაზე, გრავიტაციულ და მაგნიტურ გამოყოფაზე და ა.შ.

①ფლოტაცია

ფლოტაცია კიანიტის მინერალების გამდიდრების მთავარი მეთოდია, თუმცა სამრეწველო მაჩვენებლების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, როგორც წესი, ის სხვა მეთოდებთან უნდა იყოს შერწყმული. ხშირად გამოიყენება გრავიტაციული გამოცალკევება ან მაგნიტური გამოყოფის შემდეგ ფლოტაცია. კოლექციონერები იყენებენ ცხიმოვან მჟავებს და მათ მარილებს, ნეიტრალურ ან სუსტად მჟავე რბილობის pH მნიშვნელობას, ძირითადი გავლენის ფაქტორებია დაფქვის სიწვრე, მინარევის თვისებები, გამოცალკევების ეფექტი, ქიმიური სისტემა და რბილობის pH მნიშვნელობა.

②ხელახლა შერჩევა

უხეშად მარცვლოვანი და შერეული ინკრუსტირებული კიანიტის მინერალებისთვის ძირითადად გამოიყენება გრავიტაციული გამოყოფის მეთოდი, ხოლო გრავიტაციული გამოყოფის მოწყობილობა მოიცავს შერყევის მაგიდას, ციკლონს, მძიმე გარემოს და სპირალურ ღარს.

③მაგნიტური გამოყოფის მეთოდი

ეს კიანიტის გამდიდრების შეუცვლელი მეთოდია. ის ზოგადად გამოიყენება შერჩეული ნედლეულის მოსამზადებლად მაგნიტური პროდუქტების აღსადგენად ან მოსაშორებლად, ან კონცენტრატის გადამუშავების ოპერაციებისთვის, ისეთი მინარევების მოსაშორებლად, როგორიცაა რკინა და ტიტანი და კონცენტრატის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. მაგნიტური გამოყოფის მოწყობილობა მოიცავს ბარაბნის მაგნიტურ გამყოფს, ფირფიტის მაგნიტურ გამყოფს, ვერტიკალურ რგოლისებრ მაღალი გრადიენტის მაგნიტურ გამყოფს და ა.შ. მაგნიტური გამოყოფის მოწყობილობა და პროცესის ნაკადი განისაზღვრება მინარევების მაგნეტიზმის სიძლიერის მიხედვით.

სინთეტიკური მულიტი

მულიტი მაღალი ხარისხის ცეცხლგამძლე მასალაა. კიანიტის ნედლეულისგან მულიტის სინთეზირების ორი პროცესი არსებობს. ერთი არის პირდაპირი კალცინაცია საშუალო ალუმინის მულიტის კლინკერის მისაღებად, ხოლო მეორე არის ბოქსიტის, ალუმინის ოქსიდის და ცირკონის დამატება. ქვები და ა.შ. კალცინირდება მაღალ ტემპერატურაზე მულიტის ან ცირკონ მულიტის კლინკერის მისაღებად.