კაოლინს უხვი მარაგი აქვს ჩემს ქვეყანაში და დადასტურებული გეოლოგიური მარაგი დაახლოებით 3 მილიარდი ტონაა, ძირითადად განაწილებულია გუანდუნგში, გუანქსიში, ჯიანგსიში, ფუჯიანში, ჯიანგსუში და სხვა ადგილებში.სხვადასხვა გეოლოგიური ფორმირების მიზეზების გამო, სხვადასხვა წარმოების ზონის კაოლინის შემადგენლობა და სტრუქტურა ასევე განსხვავებულია.კაოლინი არის 1:1 ტიპის ფენიანი სილიკატი, რომელიც შედგება რვაედნისა და ტეტრაედრისგან.მისი ძირითადი კომპონენტებია SiO2 და Al203.ასევე შეიცავს მცირე რაოდენობით Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O და Na2O და ა.შ. ინგრედიენტებს.კაოლინს აქვს მრავალი შესანიშნავი ფიზიკური და ქიმიური თვისება და პროცესის მახასიათებლები, ამიტომ იგი ფართოდ გამოიყენება ნავთობქიმიკატებში, ქაღალდის წარმოებაში, ფუნქციურ მასალებში, საფარებში, კერამიკაში, წყალგამძლე მასალებში და ა.შ. თანამედროვე მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების წინსვლასთან ერთად, კაოლინის ახალი გამოყენება მუდმივად ფართოვდებიან და იწყებენ შეღწევას მაღალ, ზუსტ და თანამედროვე სფეროებში.კაოლინის მადანი შეიცავს მცირე რაოდენობით (ჩვეულებრივ 0,5%-დან 3%-მდე) რკინის მინერალებს (რკინის ოქსიდები, ილმენიტი, სიდერიტი, პირიტი, მიკა, ტურმალინი და ა. კაოლინის.ამიტომ განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია კაოლინის შემადგენლობის ანალიზი და მისი მინარევების მოცილების ტექნოლოგიის კვლევა.ამ ფერად მინარევებს, როგორც წესი, აქვთ სუსტი მაგნიტური თვისებები და მათი ამოღება შესაძლებელია მაგნიტური გამოყოფით.მაგნიტური გამოყოფა არის მინერალური ნაწილაკების გამოყოფის მეთოდი მაგნიტურ ველში მინერალების მაგნიტური განსხვავების გამოყენებით.სუსტად მაგნიტური მინერალებისთვის, მაგნიტური გამოყოფისთვის საჭიროა მაღალი გრადიენტის ძლიერი მაგნიტური ველი.
HTDZ მაღალი გრადიენტის შლამის მაგნიტური გამყოფის სტრუქტურა და მუშაობის პრინციპი
1.1 ელექტრომაგნიტური შლამის მაღალი გრადიენტის მაგნიტური გამყოფის სტრუქტურა
მანქანა ძირითადად შედგება ჩარჩოსგან, ზეთით გაგრილებული აგზნების კოჭისგან, მაგნიტური სისტემისგან, გამყოფი საშუალებისგან, კოჭის გაგრილების სისტემისგან, გამრეცხვის სისტემისგან, მადნის შესასვლელი და გამონადენის სისტემისგან, კონტროლის სისტემისგან და ა.
ნახაზი 1 მაღალი გრადიენტის მაგნიტური გამყოფის სტრუქტურის დიაგრამა ელექტრომაგნიტური შლამისთვის
1- აგზნების ხვეული 2- მაგნიტური სისტემა 3- გამყოფი საშუალება 4- პნევმატური სარქველი 5- პულპის გამომავალი მილსადენი
6-ესკალატორი 7-შესასვლელი მილი 8-წიდის გამომშვები მილი
1.2 HTDZ ელექტრომაგნიტური ნალექის მაღალი გრადიენტის მაგნიტური გამყოფის ტექნიკური მახასიათებლები
◎ზეთის გაგრილების ტექნოლოგია: გაგრილებისთვის გამოიყენება სრულად დალუქული გამაგრილებელი ზეთი, სითბოს გაცვლა ხორციელდება ზეთი-წყლის სითბოს გაცვლის პრინციპით და მიღებულია დიდი დინების ტრანსფორმატორის ზეთის ტუმბო.გამაგრილებელ ზეთს აქვს ცირკულაციის სწრაფი სიჩქარე, ძლიერი სითბოს გაცვლის უნარი, დაბალი კოჭის ტემპერატურის ზრდა და მაგნიტური ველის მაღალი სიძლიერე.
◎მიმდინარე გასწორება და მიმდინარე სტაბილიზაციის ტექნოლოგია: მაკორექტირებელი მოდულის მეშვეობით რეალიზდება სტაბილური დენის გამომავალი, ხოლო აგზნების დენი რეგულირდება სხვადასხვა მასალის მახასიათებლების მიხედვით, რათა უზრუნველყოს სტაბილური მაგნიტური ველის ძალა და მიაღწიოს საუკეთესო გამაძლიერებელ ინდექსს.
◎დიდი ღრუს ჯავშანტექნიკის მაღალი ხარისხის ფიზიკური მაგნიტის ტექნოლოგია: გამოიყენეთ რკინის ჯავშანი ღრუ ხვეულის მოსახვევად, შეიმუშავეთ გონივრული ელექტრომაგნიტური მაგნიტური წრედის სტრუქტურა, შეამცირეთ რკინის ჯავშნის გაჯერება, შეამცირეთ მაგნიტური ნაკადის გაჟონვა და ჩამოაყალიბეთ მაღალი ველის სიძლიერე დახარისხების ღრუში.
◎მყარი-თხევადი აირის სამფაზიანი გამოყოფის ტექნოლოგია: გამოყოფის პალატაში მასალა ექვემდებარება წევას, საკუთარ სიმძიმეს და მაგნიტურ ძალას, რათა მიაღწიოს სათანადო გამაძლიერებელ ეფექტს სათანადო პირობებში.გადმოტვირთვის წყლისა და ჰაერის მაღალი წნევის კომბინაცია ხდის საშუალო გამრეცხვის სისუფთავეს.
◎ახალი spiky უჟანგავი მაგნიტური გამტარი და მაგნიტური მასალის ტექნოლოგია: დახარისხების საშუალება იყენებს ფოლადის მატყლს, ალმასის ფორმის მედია ბადეს ან ფოლადის მატყლისა და ალმასის ფორმის მედია ბადის კომბინაციას.ეს საშუალება აერთიანებს აღჭურვილობის მახასიათებლებს და აცვიათ მდგრადი მაღალი გამტარიანობის უჟანგავი ფოლადის კვლევას და განვითარებას, მაგნიტური ველის ინდუქციური გრადიენტი დიდია, უფრო ადვილია სუსტი მაგნიტური მინერალების დაჭერა, რემანენტობა მცირეა, ხოლო საშუალო არის უფრო ადვილად ირეცხება მადნის ჩაშვებისას.
1.3 აღჭურვილობის პრინციპის ანალიზი და მაგნიტური ველის განაწილების ანალიზი
1.3.1დახარისხების პრინციპია: ჯავშანტექნიკაში მოთავსებულია მაგნიტურად გამტარი უჟანგავი ფოლადის მატყლის (ან გაფართოებული ლითონის) გარკვეული რაოდენობა.კოჭის აღგზნების შემდეგ, მაგნიტურად გამტარი უჟანგავი ფოლადის ბამბა მაგნიტიზდება და ზედაპირზე წარმოიქმნება ძალიან არათანაბარი მაგნიტური ველი, კერძოდ, მაღალი გრადიენტიანი მაგნიტიზებული მაგნიტური ველი, როდესაც პარამაგნიტური მასალა გადის ფოლადის ბამბაში დახარისხების ავზში. მიიღებს მაგნიტური ველის ძალას, რომელიც პროპორციულია გამოყენებული მაგნიტური ველისა და მაგნიტური ველის გრადიენტის ნამრავლისა და ის შეიწოვება ფოლადის მატყლის ზედაპირზე, ნაცვლად იმისა, რომ არამაგნიტური მასალა პირდაპირ მაგნიტურ ველს გაივლის.იგი მიედინება არამაგნიტური პროდუქტის ავზში არამაგნიტური სარქველისა და მილსადენის მეშვეობით.როდესაც ფოლადის მატყლის მიერ შეგროვებული სუსტად მაგნიტური მასალა მიაღწევს გარკვეულ დონეს (პროცესის მოთხოვნებით განსაზღვრული), შეწყვიტე მადნის კვება.გამორთეთ აგზნების დენის წყარო და ჩამოიბანეთ მაგნიტური ობიექტები.მაგნიტური ობიექტები მიედინება მაგნიტური პროდუქტის ავზში მაგნიტური სარქველისა და მილსადენის მეშვეობით.შემდეგ შეასრულეთ მეორე საშინაო დავალება და გაიმეორეთ ეს ციკლი.
1.3.2მაგნიტური ველის განაწილების ანალიზი: გამოიყენეთ მოწინავე სასრული ელემენტების პროგრამული უზრუნველყოფა მაგნიტური ველის განაწილების ღრუბლის რუქის სწრაფად სიმულაციისთვის, დიზაინისა და ანალიზის ციკლის შესამცირებლად;ოპტიმიზირებული დიზაინის მიღება, რათა შემცირდეს მოწყობილობის ენერგიის მოხმარება და შეამციროს მომხმარებლის ხარჯები;პოტენციური პრობლემების აღმოჩენა პროდუქტის წარმოებამდე, პროდუქციის და პროექტების სანდოობის გაზრდა;სხვადასხვა ტესტის სქემების სიმულაცია, ტესტირების დროისა და ხარჯების შემცირება;
მინერალების მოძრაობის მახასიათებლები
2.1 მასალის მოძრაობის ანალიზი
HTDZ მაღალი გრადიენტის მაგნიტური გამყოფი შესაფერისია კაოლინის დახარისხებისას ქვედა კვებისთვის.მოწყობილობა იყენებს მრავალშრიან უჟანგავი ფოლადის ბამბას (ან გაფართოებულ ლითონს), როგორც დასახარისხებელ საშუალებას, ისე, რომ მადნის ნაწილაკების ტრაექტორია არარეგულარულია ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ მიმართულებით.მინერალური ნაწილაკების მრუდის მოძრაობა ნაჩვენებია სურათზე 1. ამიტომ, მინერალების მუშაობის დროისა და მანძილის გახანგრძლივება გამოყოფის ზონაში სასარგებლოა სუსტი მაგნიტების სრული ადსორბციისთვის.გარდა ამისა, ნალექის ნაკადის სიჩქარე, გრავიტაცია და ძაბვა გამოყოფის პროცესში ურთიერთქმედებენ ერთმანეთთან.ეფექტი არის მადნის ნაწილაკების ყოველთვის ფხვიერ მდგომარეობაში შენარჩუნება, მადნის ნაწილაკებს შორის ადჰეზიის შემცირება და რკინის მოცილების ეფექტურობის გაუმჯობესება.მიიღეთ კარგი დახარისხების ეფექტი.
ნახაზი 4 მინერალური მოძრაობის სქემატური დიაგრამა
1. მედია ქსელი 2. მაგნიტური ნაწილაკები 3. არამაგნიტური ნაწილაკები.
2. ნედლი მადნის ბუნება და დამუშავების ძირითადი პროცესი
2.1 გარკვეული კაოლინის მინერალური მასალის თვისებები გუანდონგში:
გუანგდონგის გარკვეულ რაიონში კაოლინის განგური მინერალები მოიცავს კვარცს, მოსკოვიტს, ბიოტიტს და ფელდსპარს და მცირე რაოდენობით წითელს და ლიმონიტს.კვარცი ძირითადად გამდიდრებულია +0,057 მმ მარცვლის ზომით, მიკასა და ფელდსპარის მინერალების შემცველობა გამდიდრებულია საშუალო მარცვლის ზომით (0,02-0,6 მმ), ხოლო კაოლინიტისა და მცირე რაოდენობით მუქი მინერალების შემცველობა თანდათან იზრდება მარცვლებთან ერთად. ზომა მცირდება., კაოლინიტი იწყებს გამდიდრებას -0,057მმ-ით და აშკარად გამდიდრებულია -0,020მმ ზომით.
ცხრილი 1 კაოლინის მადნის % მრავალელემენტური ანალიზის შედეგები
2.2 ძირითადი გამაძლიერებელი პირობები, რომლებიც გამოიყენება მცირე ნიმუშის ექსპერიმენტული კვლევისთვის
ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ HTDZ მაღალი გრადიენტის შლამის მაგნიტური გამყოფის მაგნიტურ გამოყოფის პროცესზე, არის შლამის ნაკადის სიჩქარე, ფონის მაგნიტური ველის სიძლიერე და ა.შ. შემდეგი ორი ძირითადი პირობა ტესტირებაა ამ ექსპერიმენტულ კვლევაში.
2.2.1.როდესაც ნაკადის სიჩქარე დაბალია, კონცენტრატის რკინის შემცველობა დაბალია და მისი მოსავლიანობაც დაბალია.ექსპერიმენტული მონაცემები ნაჩვენებია ცხრილში 2
ცხრილი 2 ნალექის ნაკადის სიჩქარის ექსპერიმენტული შედეგები
შენიშვნა: ნალექის ნაკადის სიჩქარის ტესტი ტარდება ფონური მაგნიტური ველის პირობებში 1.25T და დისპერსანტის დოზირებით 0.25%.
სურათი 5 შესაბამისობა ნაკადის სიჩქარესა და Fe2O3-ს შორის
სურათი 6 შესაბამისობა ნაკადის სიჩქარესა და მშრალ თეთრს შორის.
გამდიდრების ღირებულების ყოვლისმომცველი გათვალისწინებით, ნალექის ნაკადის სიჩქარე უნდა კონტროლდებოდეს 12 მმ/წმ-ზე.
2.2.2 ფონის მაგნიტური ველი: შლამის მაგნიტური გამყოფის ფონის მაგნიტური ველის ინტენსივობა შეესაბამება კაოლინის მაგნიტური გამოყოფის რკინის მოცილების ინდექსის კანონს, ანუ, როდესაც მაგნიტური ველის ინტენსივობა მაღალია, კონცენტრატის გამოსავლიანობა და რკინის შემცველობა მაგნიტური გამყოფი ორივე დაბალია და რკინის მოცილების სიჩქარე შედარებით დაბალია.მაღალი, კარგი ეფექტი რკინის მოსაშორებლად.
ცხრილი 3 ფონის მაგნიტური ველის ექსპერიმენტული შედეგები
შენიშვნა: ფონური მაგნიტური ველის ტესტი ტარდება 12 მმ/წმ ნალექის სიჩქარის პირობებში და დისპერსანტის დოზირებით 0,25%.
იმის გამო, რომ რაც უფრო მაღალია ფონის მაგნიტური ველის ინტენსივობა, მით მეტია აგზნების სიმძლავრე, მით უფრო მაღალია აღჭურვილობის ენერგიის მოხმარება და უფრო მაღალია ერთეულის წარმოების ღირებულება.ბენეფიციაციის ღირებულების გათვალისწინებით, არჩეული ფონის მაგნიტური ველი დაყენებულია 1.25 ტ.
სურათი 7 შესაბამისობა მაგნიტური ველის სიძლიერესა და Fe2O3 შემცველობას შორის.
2.3 მაგნიტური გამოყოფის ძირითადი პროცესის შერჩევა
კაოლინის მადნის გამდიდრების მთავარი მიზანი არის რკინის მოცილება და გაწმენდა.თითოეული მინერალის მაგნიტური განსხვავების მიხედვით, მაღალი გრადიენტის მაგნიტური ველის გამოყენება რკინის მოსაშორებლად და კაოლინის გასაწმენდად ეფექტურია და პროცესი მარტივი და მარტივია ინდუსტრიაში განსახორციელებლად.ამიტომ, დახარისხების პროცესად გამოიყენება მაღალი გრადიენტის შლამიანი მაგნიტური გამყოფი, ერთი უხეში და ერთი წვრილი.
სამრეწველო წარმოება
3.1 კაოლინის სამრეწველო წარმოების პროცესი
კაოლინის მადნიდან რკინის მოსაშორებლად გუანდონგის გარკვეულ რაიონში, HTDZ-1000 სერიის კომბინაცია გამოიყენება უხეში მაგნიტური გამოყოფის პროცესის შესაქმნელად.ნაკადის სქემა ნაჩვენებია სურათზე 2.
3.2 სამრეწველო წარმოების პირობები
3.2.1მასალის კლასიფიკაცია: ძირითადი დანიშნულება: 1. წინასწარ განაცალკევეთ მინარევები, როგორიცაა კვარცი, ფელდსპარი და მიკა კაოლინში ორეტაპიანი ციკლონის მეშვეობით, შეამცირეთ შემდგომი აღჭურვილობის წნევა და დაალაგეთ ნაწილაკების ზომა შემდგომი აღჭურვილობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.2. ვინაიდან შლამის მაგნიტური გამყოფის გამყოფი საშუალება არის 3# ფოლადის ბამბა, ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს 250 mesh-ზე ნაკლები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ ფოლადის მატყლის გარემოში არ დარჩეს ნაწილაკები, რათა არ დაბლოკოს ფოლადის ბამბა ფოლადის ბამბის საშუალებებს. , გავლენას ახდენს გამადიდებლობის ინდექსზე და საშუალო რეცხვაზე და აღჭურვილობის დამუშავების შესაძლებლობებზე და ა.შ.
3.2.2მაგნიტური გამოყოფის ოპერაციული პირობები: პროცესის ნაკადი იღებს ერთ უხეშ და ერთ წვრილ ტესტს და ერთ უხეში და ერთ წვრილი ღია წრის პროცესს.ნიმუშის ექსპერიმენტის მიხედვით, მაღალი გრადიენტიანი შლამის მაგნიტური გამყოფის ფონის ველის სიძლიერე უხეში მუშაობისთვის არის 0,7 ტ, მაღალი გრადიენტის მაგნიტური გამყოფი შერჩევის ოპერაციისთვის არის 1,25 ტ და გამოყენებულია HTDZ-1000 მაგნიტური გამყოფი უხეში ხსნარისთვის. .აღჭურვილია HTDZ-1000 შერჩეული slurry მაგნიტური გამყოფი.
3.3 სამრეწველო წარმოების შედეგები
კაოლინის სამრეწველო წარმოება გუანდონგის გარკვეულ ადგილას რკინის მოსაშორებლად, პროდუქტის ნიმუშის ნამცხვარი, რომელიც დამზადებულია HTDZ სლუქის მაღალი გრადიენტის მაგნიტური გამყოფით, ნაჩვენებია სურათზე 3, ხოლო მონაცემები ნაჩვენებია ცხრილში 2.
ნამცხვარი 1: ეს არის ნედლი მადნის ნიმუშის ნამცხვარი, რომელიც შედის უხეში გამოყოფის შლამის მაგნიტურ გამყოფში
ტორტი 2: უხეშად შერჩეული ტორტის ნიმუში
Pie 3, Pie 4, Pie 5: შერჩეული ნიმუშები
ცხრილი 2 სამრეწველო წარმოების შედეგები (ნიმუშების აღების და ნამცხვრების გატეხვის შედეგები 6 ნოემბერს 20:30 საათზე)
სურათი 3 ნამცხვრის ნიმუში, რომელიც დამზადებულია კაოლინის მიერ გუანდონგის გარკვეულ ადგილას
წარმოების შედეგები აჩვენებს, რომ Fe2O3-ის შემცველობა კონცენტრატში შეიძლება შემცირდეს დაახლოებით 50%-ით ნალექის ორი მაღალი გრადიენტური მაგნიტური გამოყოფის გზით და მიიღწევა რკინის მოცილების კარგი ეფექტი.
应用案例
გამოქვეყნების დრო: მარ-27-2021