გაგაცნობთ კაოლინის გამწმენდი მეთოდის შესახებ ამ პასაჟში!

კაოლინი თიხის ჩვეულებრივი მინერალია ბუნებრივ სამყაროში. ეს არის სასარგებლო მინერალი თეთრი პიგმენტისთვის, ამიტომ სითეთრე არის მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი, რომელიც გავლენას ახდენს კაოლინის ღირებულებაზე. კაოლინში არის რკინა, ორგანული ნივთიერებები, მუქი მასალა და სხვა მინარევები. ეს მინარევები აქცევს კაოლინს სხვადასხვა ფერებში, რაც გავლენას ახდენს სითეთრეზე. ასე რომ, კაოლინი უნდა ამოიღოს მინარევებისაგან.

კაოლინის გაწმენდის საერთო მეთოდები მოიცავს სიმძიმის გამოყოფას, მაგნიტურ გამოყოფას, ფლოტაციას, ქიმიურ დამუშავებას და ა.შ. ქვემოთ მოცემულია კაოლინის გაწმენდის გავრცელებული მეთოდები:

1. გრავიტაციული გამოყოფა
გრავიტაციული გამოყოფის მეთოდი ძირითადად იყენებს სიმკვრივის განსხვავებას მინერალსა და კაოლინს შორის მსუბუქი ორგანული ნივთიერებების, კვარცის, ფელდსპარის და რკინის, ტიტანის და მანგანუმის შემცველი ელემენტების მაღალი სიმკვრივის მინარევების მოსაშორებლად, რათა შეამციროს მინარევების გავლენა სითეთრეზე. ცენტრიდანული კონცენტრატორები ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი სიმკვრივის მინარევების მოსაშორებლად. ჰიდროციკლონის ჯგუფი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კაოლინის რეცხვისა და სკრინინგის დასასრულებლად დახარისხების პროცესში, რაც არამარტო მიაღწევს რეცხვისა და დახარისხების მიზანს, არამედ ამოიღებს ზოგიერთ მინარევებს, რომელსაც აქვს კარგი გამოყენების მნიშვნელობა.
თუმცა, ძნელია კვალიფიციური კაოლინის პროდუქტების მიღება რესპარაციის მეთოდით, ხოლო საბოლოო კვალიფიცირებული პროდუქტები უნდა მიღებულ იქნეს მაგნიტური გამოყოფით, ფლოტაციით, კალცინაციით და სხვა მეთოდებით.

2. მაგნიტური გამოყოფა
კაოლინის თითქმის ყველა საბადო შეიცავს მცირე რაოდენობით რკინის მადანს, ზოგადად 0,5-3%, ძირითადად მაგნეტიტს, ილმენიტს, სიდერიტს, პირიტს და სხვა შეღებვის მინარევებს. მაგნიტური განცალკევება ძირითადად იყენებს მაგნიტურ განსხვავებას მინერალსა და კაოლინს შორის ამ ფერადი მინარევების მოსაშორებლად.
მაგნიტიტის, ილმენიტის და სხვა ძლიერი მაგნიტური მინერალებისთვის ან დამუშავების პროცესში შერეული რკინის ფილტვებისთვის, კაოლინის გამოსაყოფად მაგნიტური გამოყოფის მეთოდის გამოყენება უფრო ეფექტურია. სუსტი მაგნიტური მინერალებისთვის, არსებობს ორი ძირითადი მეთოდი: ერთი არის შემწვარი, გახდეს ძლიერი მაგნიტური რკინის ოქსიდის მინერალები და შემდეგ განახორციელოს მაგნიტური გამოყოფა; კიდევ ერთი გზაა მაგნიტური გამოყოფის მაღალი გრადიენტის მაგნიტური ველის მაგნიტური გამოყოფის მეთოდის გამოყენება. ვინაიდან მაგნიტური გამოყოფა არ საჭიროებს ქიმიურ აგენტებს, გარემო არ გამოიწვევს დაბინძურებას, ამიტომ არამეტალური მინერალების დამუშავების პროცესში უფრო ფართოდ გამოიყენება. მაგნიტური გამოყოფის მეთოდმა ეფექტურად გადაჭრა დაბალი ხარისხის კაოლინის ექსპლუატაციისა და გამოყენების პრობლემა, რომელიც არ არის კომერციული სამთო ღირებულების რკინის მადნის მაღალი შემცველობის გამო.

თუმცა, ძნელია მაღალი ხარისხის კაოლინის პროდუქტების მიღება მხოლოდ მაგნიტური გამოყოფით და საჭიროა ქიმიური დამუშავება და სხვა პროცესები კაოლინის პროდუქტებში რკინის შემცველობის შემდგომი შესამცირებლად.

3. ფლოტაცია
ფლოტაციის მეთოდი ძირითადად იყენებს ფიზიკურ და ქიმიურ განსხვავებებს განგის მინერალებსა და კაოლინს შორის ნედლი კაოლინის მადნის მეტი მინარევებით და დაბალი სითეთრით დასამუშავებლად და რკინის, ტიტანისა და ნახშირბადის შემცველი მინარევების მოსაშორებლად, რათა მოხდეს დაბალი ხარისხის ყოვლისმომცველი გამოყენება. კაოლინის რესურსები.
კაოლინი ტიპიური თიხის მინერალია. მინარევები, როგორიცაა რკინა და ტიტანი, ხშირად ჩასმულია კაოლინის ნაწილაკებში, ამიტომ ნედლი მადანი უნდა იყოს დაფქული გარკვეული ხარისხით. კაოლინიტი ჩვეულებრივ გამოიყენება ფლოტაციის მეთოდი ულტრა წვრილი ნაწილაკების ფლოტაციისთვის, ორმაგი სითხის ფენის ფლოტაციის მეთოდი და შერჩევითი ფლოკულაციის ფლოტაციის მეთოდი და ა.შ.

ფლოტაციას შეუძლია ეფექტურად გაზარდოს კაოლინის სითეთრე, ხოლო მინუსი ის არის, რომ მას სჭირდება ქიმიური რეაგენტები და ძვირი ღირს, ადვილად იწვევს დაბინძურებას.

4. ქიმიური დამუშავება
ქიმიური გამორეცხვა: კაოლინის ზოგიერთი მინარევები შეიძლება შერჩევით გაიხსნას გოგირდის, მარილმჟავას, აზოტის მჟავას და სხვა გამრეცხი საშუალებებით, მინარევების მოსაშორებლად. ეს მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჰემატიტის, ლიმონიტის და სიდერიტის დაბალი ხარისხის კაოლინის მოსაშორებლად.

ქიმიური გაუფერულება: კაოლინის მინარევები შეიძლება დაჟანგდეს ხსნად ნივთიერებებად გაუფერულების გზით, რომელთა გარეცხვა და მოცილება შესაძლებელია კაოლინის პროდუქტების სითეთრის გასაუმჯობესებლად. თუმცა, ქიმიური გაუფერულება შედარებით ძვირია და ჩვეულებრივ გამოიყენება კაოლინის კონცენტრატში, რომელსაც შემდგომი გაწმენდა სჭირდება დეკონტამინაციის შემდეგ.

გამოწვის გაწმენდა: ქიმიური შემადგენლობისა და რეაქტიულობის განსხვავება მინარევებსა და კაოლინს შორის შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაგნიტიზაციით გამოწვისთვის, მაღალტემპერატურული გამოწვისთვის ან ქლორირებული გამოწვისთვის, ისეთი მინარევების მოსაშორებლად, როგორიცაა რკინა, ნახშირბადი და სულფიდი კაოლინი. ამ მეთოდს შეუძლია გააუმჯობესოს კალცინირებული პროდუქტების ქიმიური რეაქტიულობა, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს კაოლინის სითეთრე და მიიღოს მაღალი ხარისხის კაოლინის პროდუქტები. მაგრამ გამოწვის გამწმენდის მინუსი არის ის, რომ ენერგიის მოხმარება დიდია, ადვილად იწვევს გარემოს დაბინძურებას.

ერთი ტექნოლოგიის მეშვეობით ძნელია მაღალი ხარისხის კაოლინის კონცენტრატების მიღება. ამიტომ, რეალურ წარმოებაში, ჩვენ გირჩევთ აირჩიოთ მინერალების გადამამუშავებელი მოწყობილობების კვალიფიციური მწარმოებელი. წიაღისეულის დამუშავების ექსპერიმენტის ჩატარება და დამუშავების მრავალი ტექნოლოგიის გამოყენება კაოლინის ხარისხის ასამაღლებლად.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-06-2020