კაოლინი ბუნებაში გავრცელებული თიხის მინერალია. ის თეთრი პიგმენტის სასარგებლო მინერალია, ამიტომ სითეთრე კაოლინის ღირებულებაზე გავლენის მქონე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია. კაოლინი შეიცავს რკინას, ორგანულ ნივთიერებებს, მუქ ნივთიერებებს და სხვა მინარევებს. ეს მინარევები კაოლინს სხვადასხვა ფერს სძენს, რაც გავლენას ახდენს სითეთრეზე. ამიტომ კაოლინმა უნდა მოაშოროს მინარევები.
კაოლინის გაწმენდის გავრცელებული მეთოდებია გრავიტაციული გამოყოფა, მაგნიტური გამოყოფა, ფლოტაცია, ქიმიური დამუშავება და ა.შ. კაოლინის გაწმენდის შემდეგი გავრცელებული მეთოდებია:
1. გრავიტაციული გამოყოფა
გრავიტაციული გამოყოფის მეთოდი ძირითადად იყენებს განგის მინერალსა და კაოლინს შორის სიმკვრივის სხვაობას მსუბუქი ორგანული ნივთიერებების, კვარცის, ფელდშპატის და რკინის, ტიტანისა და მანგანუმის შემცველი ელემენტების მაღალი სიმკვრივის მინარევების მოსაშორებლად, რათა შემცირდეს მინარევების გავლენა თეთრობაზე. ცენტრიდანული კონცენტრატორები ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი სიმკვრივის მინარევების მოსაშორებლად. ჰიდროციკლონის ჯგუფის გამოყენება ასევე შესაძლებელია დახარისხების პროცესში კაოლინის რეცხვისა და გაწმენდის დასასრულებლად, რაც არა მხოლოდ რეცხვისა და დახარისხების მიზნის მიღწევას, არამედ ზოგიერთი მინარევების მოცილებასაც უწყობს ხელს, რასაც კარგი გამოყენების ღირებულება აქვს.
თუმცა, კვალიფიციური კაოლინის პროდუქტების მიღება ხელახალი გამოყოფის მეთოდით რთულია და საბოლოო კვალიფიციური პროდუქტები უნდა იქნას მიღებული მაგნიტური გამოყოფით, ფლოტაციით, კალცინაციით და სხვა მეთოდებით.
2. მაგნიტური გამოყოფა
კაოლინის თითქმის ყველა მადანი შეიცავს რკინის მადნის მცირე რაოდენობას, როგორც წესი, 0.5-3%-ს, ძირითადად მაგნეტიტს, ილმენიტს, სიდერიტს, პირიტს და სხვა საღებავ მინარევებს. მაგნიტური გამოყოფა ძირითადად იყენებს განგის მინერალსა და კაოლინს შორის მაგნიტურ განსხვავებას ამ ფერადი მინარევების მოსაშორებლად.
მაგნეტიტის, ილმენიტის და სხვა ძლიერი მაგნიტური მინერალების ან რკინის ნაფხეკების დამუშავების პროცესში შერეული კაოლინის გამოსაყოფად უფრო ეფექტურია მაგნიტური გამოყოფის მეთოდის გამოყენება. სუსტი მაგნიტური მინერალებისთვის არსებობს ორი ძირითადი მეთოდი: ერთი არის გამოწვა, მისი ძლიერ მაგნიტურ რკინის ოქსიდურ მინერალებად გადაქცევა, შემდეგ კი მაგნიტური გამოყოფის გაგრძელება; მეორე გზაა მაგნიტური გამოყოფისთვის მაღალი გრადიენტის მაგნიტური ველის მაგნიტური გამოყოფის მეთოდის გამოყენება. რადგან მაგნიტური გამოყოფა არ საჭიროებს ქიმიური აგენტების გამოყენებას, გარემო არ დაბინძურდება, ამიტომ არამეტალური მინერალების დამუშავების პროცესში უფრო ფართოდ გამოიყენება. მაგნიტური გამოყოფის მეთოდმა ეფექტურად გადაჭრა დაბალი შემცველობის კაოლინის ექსპლუატაციისა და გამოყენების პრობლემა, რომელიც რკინის მადნის მაღალი შემცველობის გამო კომერციული მოპოვების ღირებულებას არ წარმოადგენს.
თუმცა, მაღალი ხარისხის კაოლინის პროდუქტების მიღება მხოლოდ მაგნიტური გამოყოფით რთულია და კაოლინის პროდუქტებში რკინის შემცველობის კიდევ უფრო შესამცირებლად საჭიროა ქიმიური დამუშავება და სხვა პროცესები.
3. ფლოტაცია
ფლოტაციის მეთოდი ძირითადად იყენებს განგეს მინერალებსა და კაოლინს შორის ფიზიკურ და ქიმიურ განსხვავებებს, რათა ნედლი კაოლინის მადანი დამუშავდეს მეტი მინარევებით და ნაკლები სითეთრით, ასევე მოაშოროს რკინის, ტიტანის და ნახშირბადის შემცველი მინარევები, რათა განხორციელდეს დაბალი შემცველობის კაოლინის რესურსების ყოვლისმომცველი გამოყენება.
კაოლინი ტიპიური თიხის მინერალია. ისეთი მინარევები, როგორიცაა რკინა და ტიტანი, ხშირად კაოლინის ნაწილაკებშია ჩადგმული, ამიტომ ნედლი მადანი გარკვეულ წვრილმარცვლოვანებამდე უნდა დაიფქვას. კაოლინიტი ფართოდ გამოიყენება ულტრაწვრილნაწილაკების ფლოტაციის მეთოდისთვის, ორმაგი სითხის ფენის ფლოტაციის მეთოდისთვის და შერჩევითი ფლოკულაციის ფლოტაციის მეთოდისთვის და ა.შ.
ფლოტაციას შეუძლია ეფექტურად გაზარდოს კაოლინის სითეთრე, თუმცა ნაკლი ის არის, რომ მას ქიმიური რეაგენტები სჭირდება და ძვირი ჯდება, რაც ადვილად იწვევს დაბინძურებას.
4. ქიმიური დამუშავება
ქიმიური გამორეცხვა: კაოლინის ზოგიერთი მინარევის შერჩევით გახსნა შესაძლებელია გოგირდმჟავით, მარილმჟავით, აზოტმჟავით და სხვა გამორეცხვითი აგენტებით მინარევების მოსაშორებლად. ეს მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაბალი შემცველობის კაოლინიდან ჰემატიტის, ლიმონიტის და სიდერიტის მოსაშორებლად.
ქიმიური გათეთრება: კაოლინის მინარევები გათეთრების გზით შეიძლება დაიჟანგოს ხსნად ნივთიერებებად, რომელთა გარეცხვა და მოშორება შესაძლებელია კაოლინის პროდუქტების სითეთრის გასაუმჯობესებლად. თუმცა, ქიმიური გათეთრება შედარებით ძვირია და ჩვეულებრივ გამოიყენება კაოლინის კონცენტრატში, რომელიც დეკონტამინაციის შემდეგ დამატებით გაწმენდას საჭიროებს.
გამოწვის გაწმენდა: მინარევებსა და კაოლინს შორის ქიმიური შემადგენლობისა და რეაქტიულობის სხვაობის გამოყენებით, კაოლინში ისეთი მინარევების მოსაშორებლად, როგორიცაა რკინა, ნახშირბადი და სულფიდი, შესაძლებელია გამოყენებული იქნას მაგნიტიზაციური გამოწვის, მაღალტემპერატურული გამოწვის ან ქლორირების მეთოდით. ამ მეთოდს შეუძლია გააუმჯობესოს კალცინირებული პროდუქტების ქიმიური რეაქტიულობა, მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს კაოლინის სითეთრე და მიიღოს მაღალი ხარისხის კაოლინის პროდუქტები. თუმცა, გამოწვის გაწმენდის ნაკლი ის არის, რომ ენერგიის მოხმარება დიდია და ადვილად იწვევს გარემოს დაბინძურებას.
ერთი ტექნოლოგიით მაღალი ხარისხის კაოლინის კონცენტრატების მიღება რთულია. ამიტომ, რეალური წარმოებისას გირჩევთ, აირჩიოთ კვალიფიციური მინერალური გადამამუშავებელი აღჭურვილობის მწარმოებელი. კაოლინის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ჩაატარეთ მინერალური გადამუშავების ექსპერიმენტი და გამოიყენეთ მრავალი გადამუშავების ტექნოლოგია.
გამოქვეყნების დრო: 2020 წლის 6 აპრილი