ნაწილი 2: როგორ ახდენს ფოლადის წიდა მყარი ნარჩენების გამოყენებას და როგორ ქმნის შემოსავალს და ზრდის ეფექტურობას საწარმოებისთვის?

უახლესი გაუმჯობესების პროცესი

წელს ცემენტის მოპოვებასა და სხვა დარგებში ერთამძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილის გამოყენებით, ჩვენ წარმატებით გამოვიყენეთ ერთამძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილი ფოლადის წიდის წვრილად დამსხვრევის პროცესში უწყვეტი კვლევისა და ტესტირების გზით, რითაც ჩავანაცვლეთ ორიგინალი ჩაქუჩისებური ან კონუსური დამსხვრევი. პროცესის გაუმჯობესების შემდეგ, მანქანის ენერგომოხმარება მნიშვნელოვნად შემცირდა.

ახალი პროცესი შემდეგია:

პროცესის ტრანსფორმაციის გზა შემდეგია:

新工艺

2016 წლიდან, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. თანამშრომლობს მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილების მწარმოებელთან, რათა მრავალი ტესტის შემდეგ შეცვალოს ორიგინალური პროცესი. დამსხვრევის პროცესში, ორიგინალური ჩაქუჩის დამსხვრევის ნაცვლად გამოიყენება ერთგამტარი მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილი. წისქვილის ექსტრუზიის შედეგად, ფოლადის წიდის მოპოვების სიჩქარე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია და ფოლადის მოხმარება მნიშვნელოვნად მცირდება. თავდაპირველად, წიდის ყოველ ტონას 1.5-2 კგ ლაინერი და ჩაქუჩის თავი სჭირდება. ერთძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილის გამოყენების შემდეგ, ყოველწლიურად მხოლოდ 300 კგ ზედაპირის ელექტროდი იხარჯება. ფოლადის წიდის დამსხვრევის საშუალო ღირებულება ერთ ტონაზე დაახლოებით 50%-ით მცირდება.

ერთამძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილის სტრუქტურა და გამოყენების მახასიათებლები

ლამინირების თეორიასა და ტრადიციული მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილის მახასიათებლებზე დაყრდნობით, ჩვენ შევქმენით მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილის ინოვაციური დიზაინი, რომელიც იყენებს ერთძრავიან ამძრავს ორიგინალური ორმაგი ძრავიანი ამძრავის ფორმის ნაცვლად, წამყვანი მექანიზმის, ხიდისებრი მექანიზმის და ამძრავიანი გადაცემათა კოლოფის გამოყენებით. ამ გზით, სიმძლავრე ზუსტად ნაწილდება წამყვან ლილვაკსა და ამძრავ ლილვაკს შორის. ტრადიციულ მაღალი წნევის ლილვაკ წისქვილთან შედარებით, სტრუქტურა ახალია, ღირებულება დაბალია და ეკონომიურობა კარგია. ერთძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილის მუშაობის პრინციპი და გადაცემის პრინციპი ნაჩვენებია ნახაზ 1-სა და ნახაზ 2-ში.
სურათი ერთი:

工艺2

Ⅰ პირველი დამსხვრევის სექცია Ⅱ მეორე დამსხვრევის სექცია
Ⅲ მესამე დამსხვრევი სექცია Ⅳ მეოთხე დამსხვრევი სექცია

მთავარი უპირატესობა:

1) ლილვაკებს შორის წნევა დროთა განმავლობაში რეგულირდება ზამბარებით, ლილვაკებს შორის მასალა თანაბრად იძაბება და აღჭურვილობა შეუფერხებლად მუშაობს;
2) ჰიდრავლიკური სისტემის არარსებობა, მოქნილი ოპერაცია, დროული და მოქნილი მოძრავი როლიკებით თავიდან აცილება;
3) ლილვაკის ზედაპირი დამზადებულია შენადნობის ცვეთამედეგი ზედაპირული შედუღებისგან, სამუშაო ფენის ზედაპირის სიმტკიცეა HRC60~63, ხოლო მომსახურების ვადაა ≥8000 სთ. მაღალი სიმტკიცე და კარგი ცვეთამედეგობა.

4) ელექტროგადამცემი და წნევის მარეგულირებელი სისტემა მარტივი შესანარჩუნებელია და აქვს დაბალი უკმარისობის მაჩვენებელი, ამიტომ მოვლა-პატრონობის ღირებულება დაბალია;
5) წარმოების გარემო კარგია. რადგან მასალები მოთავსებულია ლილვაკებისა და კვების მოწყობილობის დახურულ სივრცეში, ისინი იშლება სტატიკური წნევით, რაც არ არის კარგი დარტყმისა და მასალის შხეფისთვის, დაბალი ხმაურისა და კარგი წარმოების გარემოს ქმნის მუშაკებისთვის;
6) ერთამძრავიან მაღალი წნევის ლილვაკურ წისქვილს აქვს კომპაქტური სტრუქტურა და მცირე ფართობი. წისქვილებთან და სხვა აღჭურვილობასთან შედარებით, მას შეუძლია ძირითადი ინვესტიციების დიდი ნაწილის დაზოგვა.

ცხრილი II

პანჟიჰუას რკინისა და ფოლადის 50 მმ-იანი ლილვაკ-წისქვილში შესაყვანი გრანულარობის ანალიზი

1

ცხრილი სამი
სხვადასხვა აღჭურვილობის ენერგომოხმარებისა და ეფექტების შედარება წვრილი დამსხვრევის სექციაში:

3

ცხრილი ოთხი
სხვადასხვა აღჭურვილობის ფოლადის მოხმარების შედარება წვრილი დამსხვრევის განყოფილებაში:

4

ზემოთ მოყვანილი სტატისტიკური მონაცემებიდან ჩანს, რომ ერთამძრავიან მაღალი წნევის ლილვაკ წისქვილს აშკარა უპირატესობები აქვს ტონაზე ენერგომოხმარების, ფოლადის მოხმარებისა და გამონადენის სიზუსტის თვალსაზრისით. წარმოების პროცესის ტრანსფორმაციის შემდეგ, დამსხვრევის საერთო ღირებულება 30-50%-ით მცირდება. მაღალი წნევის ლილვაკ წისქვილის გლინვის შემდეგ, მინერალური კრისტალური ბადე მნიშვნელოვნად დაზიანდება და მინერალის დაფქვადობა გაუმჯობესდება, რითაც მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება ბურთულიანი წისქვილის მუშაობის ეფექტურობა.

ზემოთ მოყვანილი შემთხვევებიდან ჩანს, რომ ახალი და გაუმჯობესებული მშრალი პროცესი გთავაზობთ მრავალფეროვან პროდუქტებს, რომლებიც აკმაყოფილებს ბაზრის სხვადასხვა საჭიროებას. მას შეუძლია არა მხოლოდ წვრილი ქვიშის წარმოება, არამედ წვრილი ქვიშის საფუძველზე წვრილი ფხვნილის წარმოებაც, რაც აფართოებს ფოლადის წიდის გამოყენების დიაპაზონს. ზოგად პროცესში ძირითადი აღჭურვილობის ტრანსფორმაციის გზით, დამატებულია ერთამძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკი წისქვილი დამსხვრევის ღირებულების შესამცირებლად, რითაც ეფექტურად მცირდება ფოლადის წიდის პროდუქტების წარმოების ღირებულება და მრავალდონიანი შერჩევის გზით, ლითონის მასალებიც სრულად აღდგება. ამ პროცესში, PGM სერიის ერთამძრავიან მაღალი წნევის ლილვაკ წისქვილს აქვს მრავალი უპირატესობა, როგორიცაა მარტივი სტრუქტურა, მარტივი მოვლა, მცირე ფართობი, მცირე საწყისი ინვესტიცია, მარტივი საწარმოო ხაზის ტრანსფორმაცია და ა.შ. დადასტურებულია, რომ მას კარგი შედეგები მოაქვს წვრილი ფოლადის წიდის დამსხვრევაში. ჩემი ქვეყნის ფოლადის წიდის უზარმაზარ წარმოებასთან შედარებით, ჩემი ქვეყნის ფოლადის წიდა ფართოდ და კარგად არ არის დამუშავებული. ჩვენი ახალი ფოლადის წიდის გამოყენების ტექნოლოგია და ახალი აღჭურვილობა მაღალი წნევის ლილვაკი წისქვილი თანდათან პოპულარიზაციას და გამოყენებას დაიწყებს, რაც ხელს შეუწყობს ჩემი ქვეყნის გარემოს დაცვას და მყარი ნარჩენების დამუშავებას. ძლიერი მხარეა. გარემოს დაცვაზე მთავრობის აქცენტის გამო, ფოლადის წიდის განადგურების ღირებულება გაიზარდა და კარგი ეკონომიკური სარგებლის მისაღებად აუცილებელია ფოლადის წიდის მაღალი ხარისხის გამოყენება. ამიტომ, მაღალი აღდგენის მაჩვენებლის პირობებში მშრალი გამოყოფის ჩვენი გაუმჯობესება ფოლადის წიდის გადამუშავების მდგრადი ტექნოლოგიური გადაწყვეტაა და საბოლოოდ ერთ-ერთ საუკეთესო ეკონომიკურად გამართლებულ მეთოდად იქცევა.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息,您必须输入相应原文


გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 13 აპრილი