დაბალი რკინის კვარცის ქვიშის წარმოებისა და ბაზრის მიმოხილვა ფოტოელექტრული მინისთვის

„მე-14 ხუთწლიანი გეგმის“ პერიოდში, ქვეყნის „ნახშირბადის პიკისა და ნახშირბადის ნეიტრალური“ სტრატეგიული გეგმის მიხედვით, ფოტოელექტრული ინდუსტრია ფეთქებად განვითარებამდე მიგვიყვანს. ფოტოელექტრული ინდუსტრიის გავრცელებამ „შექმნა სიმდიდრე“ მთელი ინდუსტრიული ჯაჭვისთვის. ამ კაშკაშა ჯაჭვში, ფოტოელექტრული მინა შეუცვლელი რგოლია. დღეს, ენერგიის დაზოგვისა და გარემოს დაცვის მომხრეა, ფოტოელექტრული მინაზე მოთხოვნა დღითიდღე იზრდება და არსებობს დისბალანსი მიწოდებასა და მოთხოვნას შორის. პარალელურად მოიმატა დაბალრკინა და ულტრათეთრი კვარცის ქვიშა, რომელიც მნიშვნელოვანი მასალაა ფოტოელექტრული შუშისთვის, ფასი გაიზარდა და მიწოდება დეფიციტურია. ინდუსტრიის ექსპერტები ვარაუდობენ, რომ დაბალ რკინის კვარცის ქვიშას ექნება გრძელვადიანი ზრდა 15% -ზე მეტი 10 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში. ფოტოელექტრული ენერგიის ძლიერი ქარის ქვეშ, დაბალი რკინის კვარცის ქვიშის წარმოებამ დიდი ყურადღება მიიპყრო.

1. კვარცის ქვიშა ფოტოელექტრული მინისთვის

ფოტოელექტრული მინა ჩვეულებრივ გამოიყენება, როგორც ფოტოელექტრული მოდულების კაფსულაციის პანელი და ის პირდაპირ კავშირშია გარე გარემოსთან. მისი ამინდის წინააღმდეგობა, სიძლიერე, სინათლის გამტარიანობა და სხვა ინდიკატორები ცენტრალურ როლს თამაშობს ფოტოელექტრული მოდულების ცხოვრებაში და ენერგიის გრძელვადიანი გამომუშავების ეფექტურობაში. კვარცის ქვიშაში რკინის იონები ადვილად შეღებილია და ორიგინალური შუშის მზის მაღალი გამტარიანობის უზრუნველსაყოფად, ფოტოელექტრული მინაში რკინის შემცველობა უფრო დაბალია, ვიდრე ჩვეულებრივი მინა, და დაბალი რკინის კვარცის ქვიშა სილიციუმის მაღალი სისუფთავით. და უნდა იქნას გამოყენებული დაბალი მინარევების შემცველობა.

დღეისათვის ჩვენს ქვეყანაში არის რამდენიმე მაღალი ხარისხის დაბალი რკინის კვარცის ქვიშა, რომელიც ადვილად მოსაპოვებელია ჩვენს ქვეყანაში და ისინი ძირითადად გავრცელებულია ჰეიუანში, გუანქსიში, ფენიანგში, ანჰუიში, ჰაინანში და სხვა ადგილებში. სამომავლოდ, მზის უჯრედებისთვის ულტრათეთრი ჭედური მინის წარმოების სიმძლავრის ზრდით, მაღალი ხარისხის კვარცის ქვიშა შეზღუდული წარმოების ფართობით გახდება შედარებით მწირი რესურსი. მაღალი ხარისხის და სტაბილური კვარცის ქვიშის მიწოდება მომავალში შეზღუდავს ფოტოელექტრული მინის კომპანიების კონკურენტუნარიანობას. მაშასადამე, როგორ ეფექტურად შევამციროთ რკინის, ალუმინის, ტიტანის და სხვა მინარევების ელემენტების შემცველობა კვარცის ქვიშაში და მოვამზადოთ მაღალი სისუფთავის კვარცის ქვიშა, ეს არის კვლევის ცხელი თემა.

2. დაბალრკინის კვარცის ქვიშის წარმოება ფოტოელექტრული მინისთვის

2.1 კვარცის ქვიშის გაწმენდა ფოტოელექტრული შუშისთვის

ამჟამად, ტრადიციული კვარცის გამწმენდი პროცესები, რომლებიც სრულყოფილად გამოიყენება ინდუსტრიაში, მოიცავს დახარისხებას, სკრაბს, კალცინაციით წყლის ჩაქრობას, დაფქვას, საცერს, მაგნიტურ გამოყოფას, გრავიტაციულ განცალკევებას, ფლოტაციას, მჟავას გაჟონვას, მიკრობული გამორეცხვას, მაღალტემპერატურულ დეგაზირებას და ა.შ. ღრმა გამწმენდი პროცესები მოიცავს ქლორირებული გამოწვას, დასხივებული ფერის დახარისხებას, ზეგამტარ მაგნიტურ დახარისხებას, მაღალი ტემპერატურის ვაკუუმს და ა.შ. საყოფაცხოვრებო კვარცის ქვიშის გაწმენდის ზოგადი გაუმჯობესების პროცესი ასევე განვითარებულია ადრეული „დაფქვა, მაგნიტური გამოყოფა, რეცხვა“ „განცალკევებამდე → უხეში დამსხვრევამდე → კალცინაციამდე → წყლის ჩაქრობა → დაფქვა → სკრინინგი → მაგნიტური გამოყოფა → ფლოტაცია → მჟავა კომბინირებული გამაძლიერებელი პროცესი. ჩაძირვის → სარეცხი → გაშრობა, მიკროტალღურ ღუმელთან, ულტრაბგერით და სხვა საშუალებებთან ერთად წინასწარ დამუშავების ან დამხმარე გაწმენდისთვის, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გამწმენდ ეფექტს. ფოტოელექტრული მინის დაბალი რკინის მოთხოვნების გათვალისწინებით, ძირითადად დანერგილია კვარცის ქვიშის მოცილების მეთოდების კვლევა და განვითარება.

ზოგადად, რკინა არსებობს კვარცის საბადოში შემდეგი ექვსი გავრცელებული ფორმით:

① არსებობს წვრილი ნაწილაკების სახით თიხაში ან კაოლინიზებულ ფელდსპარში
② მიმაგრებულია კვარცის ნაწილაკების ზედაპირზე რკინის ოქსიდის ფირის სახით
③რკინის მინერალები, როგორიცაა ჰემატიტი, მაგნეტიტი, სპეკულარიტი, ქინიტი და ა.შ. ან რკინის შემცველი მინერალები, როგორიცაა მიკა, ამფიბოლი, ბროწეული და ა.შ.
④ ის კვარცის ნაწილაკების შიგნით ჩაძირვის ან ლინზის მდგომარეობაშია
⑤ არსებობს მყარი ხსნარის მდგომარეობაში კვარცის ბროლის შიგნით
⑥ მეორადი რკინის გარკვეული რაოდენობა შერეული იქნება დამსხვრევისა და დაფქვის პროცესში

რკინის შემცველი მინერალების კვარცისგან ეფექტურად გამოსაყოფად, ჯერ უნდა დადგინდეს კვარცის საბადოში რკინის მინარევების წარმოქმნის მდგომარეობა და შეარჩიოთ გონივრული გამდიდრების მეთოდი და გამოყოფის პროცესი, რათა მივაღწიოთ რკინის მინარევების მოცილებას.

(1) მაგნიტური გამოყოფის პროცესი

მაგნიტური განცალკევების პროცესს შეუძლია სუსტი მაგნიტური მინარევების მინერალების ამოღება, როგორიცაა ჰემატიტი, ლიმონიტი და ბიოტიტი, მათ შორის შეკრული ნაწილაკები. მაგნიტური სიძლიერის მიხედვით, მაგნიტური გამოყოფა შეიძლება დაიყოს ძლიერ მაგნიტურ და სუსტ მაგნიტურ გამოყოფად. ძლიერი მაგნიტური გამოყოფა ჩვეულებრივ იღებს სველ ძლიერ მაგნიტურ გამყოფს ან მაღალი გრადიენტის მაგნიტურ გამყოფს.

ზოგადად, კვარცის ქვიშა, რომელიც შეიცავს ძირითადად სუსტ მაგნიტურ მინარევების მინერალებს, როგორიცაა ლიმონიტი, ჰემატიტი, ბიოტიტი და ა. ძლიერი მაგნიტური მინერალებისთვის, სადაც დომინირებს რკინის მადანი, უმჯობესია გამოვიყენოთ სუსტი მაგნიტური მანქანა ან საშუალო მაგნიტური მანქანა გამოყოფისთვის. [2] დღესდღეობით, მაღალი გრადიენტური და ძლიერი მაგნიტური ველის მაგნიტური გამყოფების გამოყენებით, მაგნიტური გამოყოფა და გამწმენდი მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა წარსულთან შედარებით. მაგალითად, ელექტრომაგნიტური ინდუქციური როლიკებით ტიპის ძლიერი მაგნიტური გამყოფის გამოყენებით რკინის მოსაშორებლად 2.2T მაგნიტური ველის სიძლიერეზე შეიძლება შემცირდეს Fe2O3 შემცველობა 0.002%-დან 0.0002%-მდე.

(2) ფლოტაციის პროცესი

ფლოტაცია არის მინერალური ნაწილაკების გამოყოფის პროცესი მინერალური ნაწილაკების ზედაპირზე სხვადასხვა ფიზიკური და ქიმიური თვისებების მეშვეობით. მთავარი ფუნქციაა კვარცის ქვიშისგან დაკავშირებული მინერალური მიკას და ფელდსპარის ამოღება. რკინის შემცველი მინერალებისა და კვარცის ფლოტაციური განცალკევებისთვის, რკინის მინარევების წარმოქმნის ფორმის და თითოეული ნაწილაკების ზომის განაწილების ფორმის გარკვევა არის გასაღები რკინის მოცილებისთვის სათანადო გამოყოფის პროცესის არჩევისთვის. რკინის შემცველ მინერალების უმეტესობას აქვს ნულოვანი ელექტრული წერტილი 5-ზე მეტი, რომელიც დადებითად არის დამუხტული მჟავე გარემოში და თეორიულად შესაფერისია ანიონური კოლექტორების გამოსაყენებლად.

ცხიმოვანი მჟავა (საპონი), ჰიდროკარბილის სულფონატი ან სულფატი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ანიონური კოლექტორი რკინის ოქსიდის მადნის ფლოტაციისთვის. პირიტი შეიძლება იყოს კვარცის პირიტის ფლოტაცია მწნილის გარემოში კლასიკური ფლოტაციური აგენტით იზობუტილ ქსანთატის პლუს ბუტილამინის შავი ფხვნილისთვის (4:1). დოზა არის დაახლოებით 200 ppmw.

ილმენიტის ფლოტაცია ჩვეულებრივ იყენებს ნატრიუმის ოლეატს (0.21 მოლ/ლ), როგორც ფლოტაციის აგენტს pH 4-10-მდე დასარეგულირებლად. ქიმიური რეაქცია ხდება ოლეატის იონებსა და რკინის ნაწილაკებს შორის ილმენიტის ზედაპირზე, რათა წარმოიქმნას რკინის ოლეატი, რომელიც ქიმიურად ადსორბირებულია ოლეატის იონები ინარჩუნებს ილმენიტს უკეთესი მოცურვით. ბოლო წლებში შემუშავებულ ნახშირწყალბადზე დაფუძნებულ ფოსფონმჟავას კოლექტორებს აქვთ კარგი სელექციურობა და შეგროვების ეფექტურობა ილმენიტისთვის.

(3) მჟავა გამორეცხვის პროცესი

მჟავა გამორეცხვის პროცესის მთავარი მიზანია მჟავა ხსნარში ხსნადი რკინის მინერალების ამოღება. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მჟავა გამორეცხვის გამწმენდ ეფექტზე, მოიცავს კვარცის ქვიშის ნაწილაკების ზომას, ტემპერატურას, დროს, მჟავას ტიპს, მჟავას კონცენტრაციას, მყარ-თხევადი თანაფარდობას და ა.შ. და ზრდის ტემპერატურას და მჟავას ხსნარს. კვარცის ნაწილაკების კონცენტრაციამ და რადიუსის შემცირებამ შეიძლება გაზარდოს ალ-ის გაჟონვის სიჩქარე და გაჟონვის სიჩქარე. ერთი მჟავის გამწმენდი ეფექტი შეზღუდულია და შერეულ მჟავას აქვს სინერგიული ეფექტი, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს მინარევების ელემენტების მოცილების სიჩქარე, როგორიცაა Fe და K. გავრცელებული არაორგანული მჟავებია HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4. , H2C2O4, ზოგადად ორი ან მეტი მათგანი შერეულია და გამოიყენება გარკვეული პროპორციით.

ოქსილის მჟავა არის ორგანული მჟავა, რომელიც ხშირად გამოიყენება მჟავა გამორეცხვისთვის. მას შეუძლია შექმნას შედარებით სტაბილური კომპლექსი გახსნილი ლითონის იონებით და მინარევები ადვილად ირეცხება. მას აქვს დაბალი დოზირების და რკინის მოცილების მაღალი სიჩქარის უპირატესობა. ზოგიერთი ადამიანი იყენებს ულტრაბგერას ოქსილის მჟავას გასაწმენდად და აღმოაჩინა, რომ ჩვეულებრივ მორევთან და სატანკო ულტრაბგერასთან შედარებით, ზონდის ულტრაბგერას აქვს Fe-ის მოცილების ყველაზე მაღალი მაჩვენებელი, ოქსილის მჟავას რაოდენობა 4 გ/ლ-ზე ნაკლებია და რკინის მოცილების სიჩქარე აღწევს. 75,4%.

განზავებული მჟავისა და ჰიდროფთორმჟავას არსებობას შეუძლია ეფექტურად ამოიღოს ლითონის მინარევები, როგორიცაა Fe, Al, Mg, მაგრამ ჰიდროფთორმჟავას რაოდენობა უნდა იყოს კონტროლირებადი, რადგან ჰიდროფლუორმჟავას შეუძლია კვარცის ნაწილაკების კოროზია. სხვადასხვა ტიპის მჟავების გამოყენება ასევე გავლენას ახდენს გაწმენდის პროცესის ხარისხზე. მათ შორის საუკეთესო გადამამუშავებელი ეფექტი აქვს HCl-ისა და HF-ის შერეულ მჟავას. ზოგიერთი ადამიანი იყენებს HCl და HF შერეულ გამორეცხვის საშუალებას კვარცის ქვიშის გასაწმენდად მაგნიტური გამოყოფის შემდეგ. ქიმიური გაჟონვის გზით, მინარევების ელემენტების საერთო რაოდენობაა 40,71 μg/g, ხოლო SiO2-ის სისუფთავე 99,993wt%-მდეა.

(4) მიკრობული გამორეცხვა

მიკროორგანიზმები გამოიყენება თხელი ფირის რკინის გამორეცხვისთვის ან კვარცის ქვიშის ნაწილაკების ზედაპირზე რკინის გაჟღენთისთვის, რაც ახლახან შემუშავებული ტექნიკაა რკინის მოსაშორებლად. უცხოურმა კვლევებმა აჩვენა, რომ Aspergillus niger-ის, Penicillium-ის, Pseudomonas-ის, Polymyxin Bacillus-ის და სხვა მიკროორგანიზმების გამოყენებამ კვარცის ფირის ზედაპირზე რკინის გამორეცხვისთვის მიაღწია კარგ შედეგს, რომელთაგანაც ოპტიმალურია Aspergillus niger-ის გამორეცხვის ეფექტი. Fe2O3-ის მოცილების მაჩვენებელი ძირითადად 75%-ზე მეტია, ხოლო Fe2O3 კონცენტრატის ხარისხი არის 0,007%-მდე. და დადგინდა, რომ რკინის გამორეცხვის ეფექტი ბაქტერიებისა და ობის უმეტესობის წინასწარ კულტივირებით უკეთესი იქნებოდა.

2.2 კვარცის ქვიშის სხვა კვლევის პროგრესი ფოტოელექტრული მინისთვის

იმისათვის, რომ შემცირდეს მჟავას რაოდენობა, შემცირდეს კანალიზაციის დამუშავების სირთულე და იყოს ეკოლოგიურად სუფთა, Peng Shou [5] et al. გამოავლინა 10ppm დაბალრკინის კვარცის ქვიშის მომზადების მეთოდი არადაწნული პროცესით: ბუნებრივი ვენური კვარცი გამოიყენება ნედლეულად და სამსაფეხურიანი დამსხვრევა, პირველი ეტაპის დაფქვა და მეორე ეტაპის კლასიფიკაცია შეიძლება მიიღოთ 0,1~0,7მმ ღვეზელი. ; მარცვალი გამოყოფილია მაგნიტური გამოყოფის პირველი ეტაპით და მექანიკური რკინისა და რკინის შემცველი მინერალების ძლიერი მაგნიტური მოცილების მეორე ეტაპით მაგნიტური გამოყოფის ქვიშის მისაღებად; ქვიშის მაგნიტური განცალკევება მიიღება მეორე ეტაპის ფლოტაციით Fe2O3-ის შემცველობა 10ppm დაბალი რკინის კვარცის ქვიშაზე ნაკლებია, ფლოტაცია იყენებს H2SO4 როგორც რეგულატორი, არეგულირებს pH=2~3, იყენებს ნატრიუმის ოლეატს და ქოქოსის ზეთზე დაფუძნებულ პროპილენდიამინს კოლექტორად. . მომზადებული კვარცის ქვიშა SiO2≥99.9%, Fe2O3≤10ppm, აკმაყოფილებს სილიციუმის ნედლეულის მოთხოვნებს, რომლებიც საჭიროა ოპტიკური მინის, ფოტოელექტრული ეკრანის მინის და კვარცის მინისთვის.

მეორეს მხრივ, მაღალი ხარისხის კვარცის რესურსების ამოწურვით, დაბალი დონის რესურსების ყოვლისმომცველმა გამოყენებამ ფართო ყურადღება მიიპყრო. Xie Enjun ჩინეთის სამშენებლო მასალების Bengbu Glass Industry Design and Research Institute Co., Ltd.-მ გამოიყენა კაოლინის ნარჩენები დაბალი რკინის კვარცის ქვიშის მოსამზადებლად ფოტოელექტრული მინისთვის. ფუჯიანის კაოლინის ნარჩენების ძირითადი მინერალური შემადგენლობა არის კვარცი, რომელიც შეიცავს მცირე რაოდენობით მინარევის მინერალებს, როგორიცაა კაოლინიტი, მიკა და ფელდსპარი. მას შემდეგ, რაც კაოლინის ნარჩენები დამუშავდება „დაფქვა-ჰიდრავლიკური კლასიფიკაცია-მაგნიტური განცალკევება-ფლოტაციის“ დამუშავების პროცესით, 0,6~0,125მმ ნაწილაკების ზომა 95%-ზე მეტია, SiO2 არის 99,62%, Al2O3 არის 0,065%, Fe2O3 არის. 92×10-6 წვრილი კვარცის ქვიშა აკმაყოფილებს დაბალი რკინის კვარცის ქვიშის ხარისხის მოთხოვნებს ფოტოელექტრული მინისთვის.
შაო ვეიჰუამ და სხვებმა ჩინეთის გეოლოგიურ მეცნიერებათა აკადემიის ჟენჯოუს მინერალური რესურსების ყოვლისმომცველი გამოყენების ინსტიტუტიდან გამოაქვეყნეს გამოგონების პატენტი: მეთოდი კაოლინის ნარჩენებისგან მაღალი სისუფთავის კვარცის ქვიშის მოსამზადებლად. მეთოდის ეტაპები: ა. კაოლინის ნარჩენები გამოიყენება როგორც ნედლი მადანი, რომელსაც მორევისა და გახეხვის შემდეგ აცრისვენ +0,6 მმ მასალის მისაღებად; ბ. +0,6 მმ მასალა დაფქვა და კლასიფიცირებულია, ხოლო 0,4 მმ 0,1 მმ მინერალური მასალა ექვემდებარება მაგნიტური გამოყოფის ოპერაციას. გრავიტაციული გამოყოფის მძიმე მინერალები და გრავიტაციული გამოყოფის მსუბუქი მინერალები შედიან ხელახალი დაფქვის ოპერაციაში +0.1 მმ მინერალების მისაღებად; გ.+0.1მმ მინერალი შედის ფლოტაციურ ოპერაციაში ფლოტაციური კონცენტრატის მისაღებად. ფლოტაციური კონცენტრატის ზედა წყალი ამოღებულია და შემდეგ ულტრაბგერითი მწნილი, და შემდეგ გაცრილი +0.1 მმ უხეში მასალის მისაღებად, როგორც მაღალი სისუფთავის კვარცის ქვიშა. გამოგონების მეთოდს შეუძლია არა მხოლოდ მაღალი ხარისხის კვარცის კონცენტრატის პროდუქტების მიღება, არამედ აქვს დამუშავების მოკლე დრო, პროცესის მარტივი ნაკადი, დაბალი ენერგიის მოხმარება და მიღებული კვარცის კონცენტრატის მაღალი ხარისხი, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს მაღალი სისუფთავის ხარისხის მოთხოვნები. კვარცი.

კაოლინის ნარჩენები შეიცავს დიდი რაოდენობით კვარცის რესურსებს. გამდიდრების, გაწმენდისა და ღრმა დამუშავების გზით, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს ფოტოელექტრული ულტრათეთრი მინის ნედლეულის გამოყენების მოთხოვნები. ეს ასევე იძლევა ახალ იდეას კაოლინის ნარჩენების რესურსების ყოვლისმომცველი გამოყენების შესახებ.

3. ბაზრის მიმოხილვა დაბალი რკინის კვარცის ქვიშის ფოტოელექტრული მინისთვის

ერთის მხრივ, 2020 წლის მეორე ნახევარში, გაფართოებით შეზღუდული წარმოების სიმძლავრე ვერ უმკლავდება ფეთქებადი მოთხოვნას მაღალი კეთილდღეობის პირობებში. ფოტოელექტრული მინის მიწოდება და მოთხოვნა გაუწონასწორებელია, ფასი კი იზრდება. მრავალი ფოტოელექტრული მოდულის კომპანიის ერთობლივი მოწოდებით, 2020 წლის დეკემბერში, მრეწველობისა და საინფორმაციო ტექნოლოგიების სამინისტრომ გამოსცა დოკუმენტი, რომელშიც განმარტა, რომ ფოტოელექტრული ნაგლინი შუშის პროექტი შესაძლოა არ ჩამოაყალიბოს სიმძლავრის შეცვლის გეგმა. ახალი პოლიტიკის ზეგავლენით, 2021 წლიდან გაფართოვდება ფოტოელექტრული მინის წარმოების ზრდის ტემპი. საჯარო ინფორმაციის თანახმად, ნაგლინი ფოტოელექტრული მინის სიმძლავრე 21/22-ში წარმოების მკაფიო გეგმით მიაღწევს 22250/26590 ტ/წ. წლიური ზრდის ტემპი 68,4/48,6%. პოლიტიკისა და მოთხოვნის მხრიდან გარანტიების შემთხვევაში, მოსალოდნელია, რომ ფოტოელექტრული ქვიშა ფეთქებად ზრდას გამოიწვევს.

2015-2022 ფოტოელექტრული მინის ინდუსტრიის წარმოების სიმძლავრე

მეორე მხრივ, ფოტოელექტრული მინის წარმოების სიმძლავრის არსებითმა ზრდამ შეიძლება გამოიწვიოს დაბალი რკინის სილიციუმის ქვიშის მიწოდების მიწოდება, რაც თავის მხრივ ზღუდავს ფოტოელექტრული მინის წარმოების სიმძლავრის რეალურ წარმოებას. სტატისტიკის მიხედვით, 2014 წლიდან, ჩემი ქვეყნის შიდა კვარცის ქვიშის წარმოება ზოგადად ოდნავ დაბალია, ვიდრე შიდა მოთხოვნა და მიწოდება და მოთხოვნა ინარჩუნებს მჭიდრო ბალანსს.

ამავდროულად, ჩემი ქვეყნის შიდა დაბალი რკინის შემცველი კვარცის პლაცერი რესურსები მწირია, კონცენტრირებულია გუანდონგის ჰეიუანში, გუანქსის ბეიჰაიში, ანჰუის ფენიანგში და ძიანგსუს დონჰაიში და მათი დიდი რაოდენობით იმპორტი საჭიროებს.

დაბალი რკინის ულტრა თეთრი კვარცის ქვიშა არის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ნედლეული (შეადგენს ნედლეულის ღირებულების დაახლოებით 25%) ბოლო წლების განმავლობაში. ფასიც გაიზარდა. წარსულში ის დიდი ხანია დაახლოებით 200 იუანი/ტონა იყო. Q1 ეპიდემიის გავრცელების შემდეგ 20 წლის შემდეგ, ის მაღალი დონიდან დაეცა და ამჟამად სტაბილურად მუშაობს.

2020 წელს ჩემი ქვეყნის მთლიანი მოთხოვნა კვარცის ქვიშაზე იქნება 90,93 მილიონი ტონა, გამომავალი იქნება 87,65 მილიონი ტონა, ხოლო წმინდა იმპორტი 3,278 მილიონი ტონა. საჯარო ინფორმაციის თანახმად, კვარცის ქვის რაოდენობა 100 კგ გამდნარ მინაში დაახლოებით 72,2 კგ-ია. მიმდინარე გაფართოების გეგმის მიხედვით, 2021/2022 წლებში ფოტოელექტრული მინის სიმძლავრის ზრდამ შეიძლება მიაღწიოს 3.23/24500 ტ/დღეში, 360 დღის განმავლობაში გამოთვლილი წლიური წარმოების მიხედვით, მთლიანი წარმოება შეესაბამება ახლად გაზრდილ მოთხოვნას დაბალზე. -რკინის სილიციუმის ქვიშა 836/635 მლნ ტონა/წელიწადში, ანუ ახალი მოთხოვნა დაბალი რკინის სილიციუმის ქვიშაზე, რომელიც მოტანილია ფოტოელექტრული მინის მიერ 2021/2022 წლებში, შეადგენს მთლიანი კვარცის ქვიშას 2020 წელს მოთხოვნის 9.2%/7.0%. . იმის გათვალისწინებით, რომ დაბალი რკინის სილიციუმის ქვიშა შეადგენს მხოლოდ სილიციუმის ქვიშაზე მთლიანი მოთხოვნის ნაწილს, მიწოდებისა და მოთხოვნის ზეწოლა დაბალი რკინის სილიციუმის ქვიშაზე, რომელიც გამოწვეულია ფოტოელექტრული მინის წარმოების სიმძლავრის ფართომასშტაბიანი ინვესტიციით, შეიძლება იყოს ბევრად უფრო მაღალი ვიდრე წნევა. მთლიანი კვარცის ქვიშის ინდუსტრია.

— სტატია Powder Network-დან