ფოტოელექტრული მინისთვის განკუთვნილი დაბალი რკინის შემცველობის კვარცის ქვიშის წარმოებისა და ბაზრის მიმოხილვა

„მე-14 ხუთწლიანი გეგმის“ პერიოდში, ქვეყნის „ნახშირბადის პიკისა და ნახშირბად-ნეიტრალური“ სტრატეგიული გეგმის თანახმად, ფოტოელექტრული ინდუსტრია ფეთქებად განვითარებას გამოიწვევს. ფოტოელექტრული ინდუსტრიის გაჩენამ „სიმდიდრე შექმნა“ მთელი სამრეწველო ჯაჭვისთვის. ამ კაშკაშა ჯაჭვში ფოტოელექტრული მინა შეუცვლელი რგოლია. დღეს, ენერგიის დაზოგვისა და გარემოს დაცვის დამცველობით, ფოტოელექტრულ მინაზე მოთხოვნა დღითიდღე იზრდება და მიწოდებასა და მოთხოვნას შორის დისბალანსი არსებობს. ამავდროულად, დაბალი რკინის შემცველობის და ულტრათეთრი კვარცის ქვიშა, ფოტოელექტრული მინის მნიშვნელოვანი მასალა, ასევე გაიზარდა, ფასი გაიზარდა და მიწოდება დეფიციტურია. ინდუსტრიის ექსპერტები პროგნოზირებენ, რომ დაბალი რკინის შემცველობის კვარცის ქვიშას გრძელვადიანი ზრდა 15%-ზე მეტი ექნება 10 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში. ფოტოელექტრული ენერგიის ძლიერი ქარის პირობებში, დაბალი რკინის შემცველობის კვარცის ქვიშის წარმოებამ დიდი ყურადღება მიიპყრო.

1. კვარცის ქვიშა ფოტოელექტრული მინისთვის

ფოტოელექტრული მინა, როგორც წესი, გამოიყენება ფოტოელექტრული მოდულების კაფსულირების პანელად და პირდაპირ კონტაქტშია გარე გარემოსთან. მისი ამინდისადმი მდგრადობა, სიმტკიცე, სინათლის გამტარობა და სხვა მაჩვენებლები ცენტრალურ როლს თამაშობს ფოტოელექტრული მოდულების სიცოცხლის ხანგრძლივობასა და ენერგიის გამომუშავების გრძელვადიან ეფექტურობაში. კვარცის ქვიშაში რკინის იონები ადვილად შესაღებია და ორიგინალური მინის მაღალი მზის გამტარობის უზრუნველსაყოფად, ფოტოელექტრული მინის რკინის შემცველობა უფრო დაბალია, ვიდრე ჩვეულებრივი მინის, და უნდა იქნას გამოყენებული დაბალი რკინის შემცველობის კვარცის ქვიშა, მაღალი სილიციუმის სისუფთავით და დაბალი მინარევების შემცველობით.

ამჟამად, ჩვენს ქვეყანაში მცირე რაოდენობითაა მაღალი ხარისხის, რკინის დაბალი შემცველობის კვარცის ქვიშა, რომლის მოპოვებაც მარტივია და ისინი ძირითადად გავრცელებულია ჰეიუანში, გუანსიში, ფენიანგში, ანჰუიში, ჰაინანში და სხვა ადგილებში. მომავალში, მზის უჯრედებისთვის ულტრათეთრი ჭედური მინის წარმოების მოცულობის ზრდასთან ერთად, შეზღუდული წარმოების არეალის მქონე მაღალი ხარისხის კვარცის ქვიშა შედარებით მწირ რესურსად იქცევა. მაღალი ხარისხის და სტაბილური კვარცის ქვიშის მიწოდება მომავალში შეზღუდავს ფოტოელექტრული მინის კომპანიების კონკურენტუნარიანობას. ამიტომ, როგორ შევამციროთ ეფექტურად კვარცის ქვიშაში რკინის, ალუმინის, ტიტანის და სხვა მინარევების შემცველობა და მოვამზადოთ მაღალი სისუფთავის კვარცის ქვიშა, კვლევის ცხელი თემაა.

2. ფოტოელექტრული მინისთვის დაბალი რკინის შემცველობის კვარცის ქვიშის წარმოება

2.1 ფოტოელექტრული მინისთვის კვარცის ქვიშის გაწმენდა

ამჟამად, ტრადიციული კვარცის გაწმენდის პროცესები, რომლებიც ინდუსტრიაში ფართოდ გამოიყენება, მოიცავს დახარისხებას, გახეხვას, კალცინაცია-წყლით ჩაქრობას, დაფქვას, გაცრას, მაგნიტურ გამოყოფას, გრავიტაციულ გამოყოფას, ფლოტაციას, მჟავა გამორეცხვას, მიკრობული გამორეცხვას, მაღალტემპერატურულ დეგაზაციას და ა.შ. ღრმა გაწმენდის პროცესებში შედის ქლორირებული მოხალვა, დასხივებული ფერის დახარისხება, ზეგამტარი მაგნიტური დახარისხება, მაღალტემპერატურული ვაკუუმი და ა.შ. საყოფაცხოვრებო კვარცის ქვიშის გაწმენდის ზოგადი გამდიდრების პროცესი ასევე განვითარდა ადრეული „დაფქვიდან, მაგნიტური გამოყოფიდან, რეცხვიდან“ „გამოყოფამდე → უხეში დამსხვრევა → კალცინაცია → წყლით ჩაქრობა → დაფქვა → სკრინინგი → მაგნიტური გამოყოფა → ფლოტაცია → მჟავა“. კომბინირებული გამდიდრების პროცესი, რომელიც მოიცავს ჩაძირვას → რეცხვას → გაშრობას, მიკროტალღურ, ულტრაბგერით და სხვა საშუალებებთან ერთად წინასწარი დამუშავების ან დამხმარე გაწმენდისთვის, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს გაწმენდის ეფექტს. ფოტოელექტრული მინის დაბალი რკინის შემცველობის მოთხოვნების გათვალისწინებით, ძირითადად დანერგილია კვარცის ქვიშის მოცილების მეთოდების კვლევა და განვითარება.

ზოგადად, რკინა კვარცის მადანში შემდეგი ექვსი გავრცელებული ფორმით არსებობს:

① არსებობს წვრილი ნაწილაკების სახით თიხაში ან კაოლინიზებულ ფელდშპატში
② მიმაგრებულია კვარცის ნაწილაკების ზედაპირზე რკინის ოქსიდის ფირის სახით
③ რკინის მინერალები, როგორიცაა ჰემატიტი, მაგნეტიტი, სპეკულარიტი, ქინიტი და ა.შ. ან რკინის შემცველი მინერალები, როგორიცაა ქარსი, ამფიბოლი, ძოწი და ა.შ.
④ ის კვარცის ნაწილაკების შიგნით ჩაძირვის ან ლინზის მდგომარეობაშია
⑤ კვარცის კრისტალის შიგნით მყარი ხსნარის მდგომარეობაში არსებობენ
⑥ დამსხვრევისა და დაფქვის პროცესში მეორადი რკინის გარკვეული რაოდენობა შერეული იქნება

რკინის შემცველი მინერალების კვარცისგან ეფექტურად გამოსაყოფად, აუცილებელია პირველ რიგში დადგინდეს კვარცის მადანში რკინის მინარევების არსებობის მდგომარეობა და შეირჩეს გონივრული გამდიდრების მეთოდი და გამოყოფის პროცესი რკინის მინარევების მოსაშორებლად.

(1) მაგნიტური გამოყოფის პროცესი

მაგნიტური გამოყოფის პროცესით შესაძლებელია სუსტი მაგნიტური მინარევების, როგორიცაა ჰემატიტი, ლიმონიტი და ბიოტიტი, მათ შორის შერწყმული ნაწილაკების მაქსიმალური კონცენტრაციით მოშორება. მაგნიტური სიძლიერის მიხედვით, მაგნიტური გამოყოფა შეიძლება დაიყოს ძლიერ მაგნიტურ გამოყოფად და სუსტ მაგნიტურ გამოყოფად. ძლიერი მაგნიტური გამოყოფისთვის, როგორც წესი, გამოიყენება სველი ძლიერი მაგნიტური გამომყოფი ან მაღალი გრადიენტის მაგნიტური გამომყოფი.

ზოგადად, კვარცის ქვიშა, რომელიც ძირითადად შეიცავს სუსტი მაგნიტური მინარევებით გამოწვეულ მინერალებს, როგორიცაა ლიმონიტი, ჰემატიტი, ბიოტიტი და ა.შ., შეიძლება შეირჩეს სველი ტიპის ძლიერი მაგნიტური მანქანის გამოყენებით 8.0×105A/m-ზე მეტი მნიშვნელობით; ძლიერი მაგნიტური მინერალებისთვის, რომლებშიც დომინირებს რკინის მადანი, გამოყოფისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ სუსტი მაგნიტური მანქანა ან საშუალო მაგნიტური მანქანა. [2] დღესდღეობით, მაღალი გრადიენტის და ძლიერი მაგნიტური ველის მაგნიტური სეპარატორების გამოყენებით, მაგნიტური გამოყოფა და გაწმენდა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა წარსულთან შედარებით. მაგალითად, ელექტრომაგნიტური ინდუქციური ლილვაკის ტიპის ძლიერი მაგნიტური სეპარატორის გამოყენებით რკინის მოსაშორებლად 2.2T მაგნიტური ველის სიძლიერის ქვეშ, შესაძლებელია Fe2O3-ის შემცველობის შემცირება 0.002%-დან 0.0002%-მდე.

(2) ფლოტაციის პროცესი

ფლოტაცია არის მინერალური ნაწილაკების გამოყოფის პროცესი მინერალური ნაწილაკების ზედაპირზე სხვადასხვა ფიზიკური და ქიმიური თვისებების მიხედვით. მთავარი ფუნქციაა კვარცის ქვიშიდან შესაბამისი მინერალური ქარსის და ფელდშპატის მოცილება. რკინის შემცველი მინერალებისა და კვარცის ფლოტაციური გამოყოფისთვის, რკინის მინარევების წარმოქმნის ფორმისა და თითოეული ნაწილაკის ზომის განაწილების ფორმის დადგენა რკინის მოცილების სათანადო გამოყოფის პროცესის არჩევის გასაღებია. რკინის შემცველი მინერალების უმეტესობას აქვს 5-ზე მეტი ნულოვანი ელექტრული წერტილი, რომელიც დადებითად დამუხტულია მჟავე გარემოში და თეორიულად შესაფერისია ანიონური კოლექტორების გამოსაყენებლად.

რკინის ოქსიდის მადნის ფლოტაციისთვის ანიონური კოლექტორის სახით შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცხიმოვანი მჟავა (საპონი), ჰიდროკარბილ სულფონატი ან სულფატი. პირიტი შეიძლება წარმოიქმნას კვარციდან პირიტის ფლოტაციის გზით დამწნილებელ გარემოში იზობუტილ ქსანთატის კლასიკური ფლოტაციის აგენტის და ბუტილამინის შავი ფხვნილის (4:1) გამოყენებით. დოზა დაახლოებით 200 ppmw-ია.

ილმენიტის ფლოტაციისთვის, როგორც წესი, ნატრიუმის ოლეატი (0.21 მოლ/ლ) გამოიყენება ფლოტაციის აგენტად, pH-ის 4-10-მდე დასარეგულირებლად. ოლეატის იონებსა და ილმენიტის ზედაპირზე რკინის ნაწილაკებს შორის ქიმიური რეაქცია მიმდინარეობს რკინის ოლეატის წარმოსაქმნელად, რომელიც ქიმიურად ადსორბირებულია. ოლეატის იონები ილმენიტს უკეთეს ტივტივადობას უნარჩუნებს. ბოლო წლებში შემუშავებულ ნახშირწყალბადებზე დაფუძნებულ ფოსფონმჟავას კოლექტორებს ილმენიტისთვის კარგი სელექციურობა და შეგროვების მახასიათებლები აქვთ.

(3) მჟავა გამორეცხვის პროცესი

მჟავა გამორეცხვის პროცესის მთავარი მიზანია მჟავა ხსნარში ხსნადი რკინის მინერალების მოცილება. მჟავა გამორეცხვის გამწმენდ ეფექტზე მოქმედ ფაქტორებს შორისაა კვარცის ქვიშის ნაწილაკების ზომა, ტემპერატურა, დრო, მჟავას ტიპი, მჟავას კონცენტრაცია, მყარი-სითხე თანაფარდობა და ა.შ., ასევე ტემპერატურისა და მჟავა ხსნარის გაზრდა. კვარცის ნაწილაკების კონცენტრაციამ და რადიუსის შემცირებამ შეიძლება გაზარდოს გამორეცხვის სიჩქარე და Al-ის გამორეცხვის სიჩქარე. ერთი მჟავის გამწმენდი ეფექტი შეზღუდულია და შერეულ მჟავას აქვს სინერგიული ეფექტი, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს ისეთი მინარევებისა და ელემენტების მოცილების სიჩქარე, როგორიცაა Fe და K. გავრცელებული არაორგანული მჟავებია HF, H2SO4, HCl, HNO3, H3PO4, HClO4, H2C2O4, ზოგადად ორი ან მეტი მათგანი შერეულია და გამოიყენება გარკვეული პროპორციით.

მჟაუნას მჟავა მჟავას გამორეცხვისთვის ფართოდ გამოყენებული ორგანული მჟავაა. მას შეუძლია შედარებით სტაბილური კომპლექსის წარმოქმნა გახსნილ ლითონის იონებთან და მინარევები ადვილად ირეცხება. მისი უპირატესობებია დაბალი დოზა და რკინის მაღალი მოცილების სიჩქარე. ზოგიერთი ადამიანი იყენებს ულტრაბგერით გამოკვლევას მჟაუნას მჟავის გასაწმენდად და აღმოაჩინა, რომ ჩვეულებრივ მორევასა და ავზზე ულტრაბგერით გამოკვლევასთან შედარებით, ზონდის ულტრაბგერით Fe-ს მოცილების ყველაზე მაღალი მაჩვენებელია, მჟაუნას მჟავის რაოდენობა 4 გ/ლ-ზე ნაკლებია, ხოლო რკინის მოცილების მაჩვენებელი 75.4%-ს აღწევს.

განზავებული მჟავისა და ფტორწყალბადის მჟავას არსებობა ეფექტურად აშორებს ლითონის მინარევებს, როგორიცაა Fe, Al, Mg, თუმცა, ფტორწყალბადის მჟავას რაოდენობა უნდა იყოს კონტროლირებადი, რადგან ფტორწყალბადის მჟავამ შეიძლება გამოიწვიოს კვარცის ნაწილაკების კოროზია. სხვადასხვა ტიპის მჟავების გამოყენება ასევე მოქმედებს გაწმენდის პროცესის ხარისხზე. მათ შორის, HCl-ისა და HF-ის შერეულ მჟავას აქვს საუკეთესო დამუშავების ეფექტი. ზოგიერთი ადამიანი იყენებს HCl-ისა და HF-ის შერეულ გამორეცხვის აგენტს მაგნიტური გამოყოფის შემდეგ კვარცის ქვიშის გასაწმენდად. ქიმიური გამორეცხვის გზით, მინარევების საერთო რაოდენობაა 40.71 μg/g, ხოლო SiO2-ის სისუფთავე 99.993 წონით%-ს აღწევს.

(4) მიკრობული გამორეცხვა

მიკროორგანიზმები გამოიყენება თხელი ფენის რკინის გამორეცხვისთვის ან კვარცის ქვიშის ნაწილაკების ზედაპირზე რკინის გაჟღენთვისთვის, რაც რკინის მოსაშორებლად ახლახან შემუშავებული ტექნიკაა. უცხოურმა კვლევებმა აჩვენა, რომ Aspergillus niger-ის, Penicillium-ის, Pseudomonas-ის, Polymyxin Bacillus-ის და სხვა მიკროორგანიზმების გამოყენებამ კვარცის ფენის ზედაპირზე რკინის გამორეცხვისთვის კარგი შედეგები მიიღო, რომელთაგან Aspergillus niger-ის მიერ რკინის გამორეცხვის ეფექტი ოპტიმალურია. Fe2O3-ის მოცილების სიჩქარე ძირითადად 75%-ზე მეტია, ხოლო Fe2O3 კონცენტრატის შემცველობა მხოლოდ 0.007%-ია. ასევე დადგინდა, რომ რკინის გამორეცხვის ეფექტი ბაქტერიებისა და ობის უმეტესობის წინასწარი კულტივაციის შემთხვევაში უკეთესი იქნებოდა.

2.2 კვარცის ქვიშის სხვა კვლევის პროგრესი ფოტოელექტრული მინისთვის

მჟავის რაოდენობის შესამცირებლად, ჩამდინარე წყლების გაწმენდის სირთულის შესამცირებლად და გარემოსდაცვითი კეთილდღეობის უზრუნველსაყოფად, პენგ შოუმ [5] და სხვებმა გაამჟღავნეს 10 ppm რკინის დაბალი შემცველობის კვარცის ქვიშის დამუშავების მეთოდი არადამწნილებელი პროცესით: ნედლეულად გამოიყენება ბუნებრივი ძარღვოვანი კვარცი და სამეტაპიანი დამსხვრევა. პირველი ეტაპის დაფქვისა და მეორე ეტაპის კლასიფიკაციის შედეგად მიიღება 0.1~0.7 მმ ხრეში; ხრეში გამოიყოფა მაგნიტური გამოყოფის პირველი ეტაპით და მექანიკური რკინისა და რკინის შემცველი მინერალების ძლიერი მაგნიტური მოცილების მეორე ეტაპით მაგნიტური გამოყოფის მისაღებად; ქვიშის მაგნიტური გამოყოფა მიიღება მეორე ეტაპის ფლოტაციის გზით, Fe2O3 შემცველობა 10 ppm რკინის დაბალი შემცველობის კვარცის ქვიშაზე დაბალია, ფლოტაცია რეგულატორად იყენებს H2SO4-ს, არეგულირებს pH=2~3-ს, იყენებს ნატრიუმის ოლეატს და ქოქოსის ზეთზე დაფუძნებულ პროპილენდიამინს შემგროვებლად. მომზადებული კვარცის ქვიშა SiO2≥99.9%, Fe2O3≤10ppm, აკმაყოფილებს ოპტიკური მინისთვის, ფოტოელექტრული დისპლეის მინისთვის და კვარცის მინისთვის საჭირო სილიციუმის შემცველი ნედლეულის მოთხოვნებს.

მეორე მხრივ, მაღალი ხარისხის კვარცის რესურსების ამოწურვასთან ერთად, დაბალი დონის რესურსების ყოვლისმომცველმა გამოყენებამ ფართო ყურადღება მიიპყრო. ჩინეთის სამშენებლო მასალების ბენგბუს მინის ინდუსტრიის დიზაინისა და კვლევითი ინსტიტუტის კომპანიის წარმომადგენელმა სიე ენჯუნმა კაოლინის ნარჩენებს ფოტოელექტრული მინისთვის რკინის დაბალი შემცველობის კვარცის ქვიშის მოსამზადებლად გამოიყენა. ფუძიანის კაოლინის ნარჩენების ძირითადი მინერალური შემადგენლობაა კვარცი, რომელიც მცირე რაოდენობით შეიცავს მინარევებს, როგორიცაა კაოლინიტი, ქარსი და ფელდშპატი. კაოლინის ნარჩენის „დაფქვის-ჰიდრავლიკური კლასიფიკაციის-მაგნიტური გამოყოფის-ფლოტაციის“ გამდიდრების პროცესით დამუშავების შემდეგ, 0.6~0.125 მმ ნაწილაკების ზომა 95%-ზე მეტია, SiO2 არის 99.62%, Al2O3 არის 0.065%, Fe2O3 არის 92×10-6 წვრილი კვარცის ქვიშა, რომელიც აკმაყოფილებს ფოტოელექტრული მინისთვის რკინის დაბალი შემცველობის კვარცის ქვიშის ხარისხის მოთხოვნებს.
შაო ვეიჰუამ და სხვებმა ჟენგჯოუს მინერალური რესურსების ყოვლისმომცველი გამოყენების ინსტიტუტიდან, ჩინეთის გეოლოგიურ მეცნიერებათა აკადემიიდან, გამოაქვეყნეს გამოგონების პატენტი: კაოლინის კუდებიდან მაღალი სისუფთავის კვარცის ქვიშის მომზადების მეთოდი. მეთოდის ეტაპები: ა. კაოლინის კუდები გამოიყენება ნედლეული მადნის სახით, რომელიც იცლება მორევისა და გახეხვის შემდეგ +0.6 მმ მასალის მისაღებად; ბ. +0.6 მმ მასალა დაფქვა და კლასიფიცირდება, ხოლო 0.4 მმ0.1 მმ მინერალური მასალა ექვემდებარება მაგნიტური გამოყოფის ოპერაციას. მაგნიტური და არამაგნიტური მასალების მისაღებად, არამაგნიტური მასალები შედის გრავიტაციული გამოყოფის ოპერაციაში გრავიტაციული გამოყოფის მსუბუქი მინერალების და გრავიტაციული გამოყოფის მძიმე მინერალების მისაღებად, ხოლო გრავიტაციული გამოყოფის მსუბუქი მინერალები შედის ხელახალი დაფქვის ოპერაციაში +0.1 მმ მინერალების მისაღებად; გ. +0.1 მმ მინერალი შედის ფლოტაციის ოპერაციაში ფლოტაციის კონცენტრატის მისაღებად. ფლოტაციის კონცენტრატის ზედა წყალი ამოღებულია და შემდეგ ულტრაბგერითი დამწნილებით და შემდეგ იცრება +0.1 მმ უხეშად დაფქული მასალის მისაღებად მაღალი სისუფთავის კვარცის ქვიშის სახით. გამოგონების მეთოდით შესაძლებელია არა მხოლოდ მაღალი ხარისხის კვარცის კონცენტრატის პროდუქტების მიღება, არამედ ხასიათდება მოკლე დამუშავების დროით, მარტივი პროცესის მიმდინარეობით, დაბალი ენერგომოხმარებით და მიღებული კვარცის კონცენტრატის მაღალი ხარისხით, რაც აკმაყოფილებს მაღალი სისუფთავის კვარცის ხარისხის მოთხოვნებს.

კაოლინის ნარჩენი კვარცის რესურსების დიდ რაოდენობას შეიცავს. გამდიდრების, გაწმენდისა და ღრმა დამუშავების გზით, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს ფოტოელექტრული ულტრათეთრი მინის ნედლეულის გამოყენების მოთხოვნები. ეს ასევე კაოლინის ნარჩენი რესურსების ყოვლისმომცველი გამოყენების ახალ იდეას იძლევა.

3. ფოტოელექტრული მინისთვის განკუთვნილი დაბალი რკინის შემცველობის კვარცის ქვიშის ბაზრის მიმოხილვა

ერთი მხრივ, 2020 წლის მეორე ნახევარში, გაფართოებით შეზღუდული წარმოების სიმძლავრე ვერ უმკლავდება მაღალი კეთილდღეობის პირობებში ფეთქებად მოთხოვნას. ფოტოელექტრული მინის მიწოდება და მოთხოვნა დისბალანსირებულია და ფასი მკვეთრად იზრდება. მრავალი ფოტოელექტრული მოდულის კომპანიის ერთობლივი მოწოდებით, 2020 წლის დეკემბერში, მრეწველობისა და ინფორმაციული ტექნოლოგიების სამინისტრომ გამოაქვეყნა დოკუმენტი, რომელშიც განმარტავდა, რომ ფოტოელექტრული რულონური მინის პროექტს შესაძლოა არ ჰქონდეს სიმძლავრის ჩანაცვლების გეგმა. ახალი პოლიტიკის გავლენის ქვეშ, ფოტოელექტრული მინის წარმოების ზრდის ტემპი 2021 წლიდან გაფართოვდება. საჯარო ინფორმაციის თანახმად, 21/22 წლებში წარმოების მკაფიო გეგმით, რულონური ფოტოელექტრული მინის სიმძლავრე 22250/26590 ტონას მიაღწევს დღეში, წლიური ზრდის ტემპით 68.4/48.6%. პოლიტიკისა და მოთხოვნის მხარის გარანტიების შემთხვევაში, ფოტოელექტრული ქვიშა, სავარაუდოდ, ფეთქებად ზრდას გამოიწვევს.

2015-2022 წლების ფოტოელექტრული მინის ინდუსტრიის წარმოების მოცულობა

მეორე მხრივ, ფოტოელექტრული მინის წარმოების სიმძლავრის მნიშვნელოვანმა ზრდამ შესაძლოა გამოიწვიოს დაბალი რკინის შემცველობის სილიციუმის ქვიშის მიწოდების გადაჭარბება, რაც თავის მხრივ ზღუდავს ფოტოელექტრული მინის წარმოების ფაქტობრივ სიმძლავრეს. სტატისტიკის თანახმად, 2014 წლიდან, ჩემი ქვეყნის შიდა კვარცის ქვიშის წარმოება ზოგადად ოდნავ ჩამორჩა შიდა მოთხოვნას და მიწოდებასა და მოთხოვნას შორის მჭიდრო ბალანსი შენარჩუნებულია.

ამავდროულად, ჩემი ქვეყნის დაბალი რკინის შემცველობის კვარცის პლაცენტის შიდა რესურსები მწირია, ისინი კონცენტრირებულია გუანდუნის პროვინციის ჰეიუანში, გუანქსის პროვინციის ბეიჰაიში, ანჰუის პროვინციის ფენგიანგსა და ძიანგსუს პროვინციის დონჰაიში და მათი დიდი ნაწილი იმპორტირებულია.

რკინის დაბალი შემცველობის ულტრათეთრი კვარცის ქვიშა ბოლო წლებში ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ნედლეულია (ნედლეულის ღირებულების დაახლოებით 25%-ს შეადგენს). ფასიც იზრდება. წარსულში, დიდი ხნის განმავლობაში, ის დაახლოებით 200 იუანი/ტონა იყო. 20 წლის განმავლობაში პირველი კვარტლის ეპიდემიის დაწყების შემდეგ, ის მაღალი დონიდან დაეცა და ამჟამად სტაბილურად მუშაობს.

2020 წელს, ჩემი ქვეყნის კვარცის ქვიშაზე საერთო მოთხოვნა 90.93 მილიონი ტონა იქნება, წარმოება - 87.65 მილიონი ტონა, ხოლო წმინდა იმპორტი - 3.278 მილიონი ტონა. საჯარო ინფორმაციის თანახმად, 100 კგ გამდნარ მინაში კვარცის ქვის რაოდენობა დაახლოებით 72.2 კგ-ია. მიმდინარე გაფართოების გეგმის თანახმად, ფოტოელექტრული მინის სიმძლავრის ზრდამ 2021/2022 წლებში შეიძლება მიაღწიოს 3.23/24500 ტ/დღ-ს, წლიური წარმოების მიხედვით. 360-დღიან პერიოდში გაანგარიშებული მთლიანი წარმოება შეესაბამება დაბალი რკინის შემცველობის სილიციუმის ქვიშაზე ახლად გაზრდილ მოთხოვნას 836/635 მილიონი ტონა/წელიწადში, ანუ ფოტოელექტრული მინის მიერ მოტანილი დაბალი რკინის შემცველობის სილიციუმის ქვიშაზე ახალი მოთხოვნა 2021/2022 წლებში 2020 წელს შეადგენს კვარცის ქვიშის საერთო მოთხოვნის 9.2%-ს/7.0%-ს. იმის გათვალისწინებით, რომ დაბალი რკინის შემცველობის სილიციუმის ქვიშა სილიციუმის ქვიშაზე მთლიანი მოთხოვნის მხოლოდ ნაწილს შეადგენს, დაბალი რკინის შემცველობის სილიციუმის ქვიშაზე მიწოდებისა და მოთხოვნის ზეწოლა, რომელიც გამოწვეულია ფოტოელექტრული მინის წარმოების სიმძლავრეებში მასშტაბური ინვესტიციებით, შეიძლება გაცილებით მაღალი იყოს, ვიდრე კვარცის ქვიშის მრეწველობაზე არსებული ზეწოლა.

—სტატია Powder Network-დან