SINGLE DRIVE მაღალი წნევის სახეხი რულონი

ერთჯერადი წამყვანი მაღალი წნევის დაფქვის რულონი გამორჩეული სურათი

მოკლე აღწერა:

Shandong Huate Magnet Technology Co. , შპს არის ყველაზე ყოვლისმომცველი და ფართომასშტაბიანი მაგნიტურ-ელექტრული აღჭურვილობის R&D და წარმოების ბაზა ინდუსტრიაში, რომელიც აერთიანებს სამეცნიერო R&D-ს, საინჟინრო დიზაინს, წარმოებას, მონტაჟს და ექსპლუატაციას. ჩვენი კომპანია მოიცავს 260,000 კვადრატულ მეტრ ფართობს, დასაქმებულია 800-ზე მეტი თანამშრომელი, რომელთა ერთი მესამედი პროფესიონალი ტექნიკური პერსონალია. ჩვენი მომსახურების სფერო მოიცავს ქვანახშირს, მაღაროს, ელექტროენერგიას, სამშენებლო მასალას, მეტალურგიას, ფერადი ლითონს, გარემოს დაცვას, სამედიცინო და ასე შემდეგ 10-ზე მეტ სფეროს. ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ კრიოგენული ზეგამტარი მაგნიტური გამოყოფის მოწყობილობების, მაგნიტური რკინის გამყოფის, მაგნიტური გამყოფის, მაგნიტური შემრევის, ულტრა წვრილად დაფქვისა და კლასიფიკაციის აღჭურვილობის წარმოებაში, კონკურენტული კომპლექტის აღჭურვილობის და სამედიცინო მაგნიტურ-რეზონანსული გამოსახულების (MRI) სუპერგამტარი მაგნიტის წარმოებაში. 20000-ზე მეტი მომხმარებელთან ერთად, ჩვენი აღჭურვილობა ექსპორტირებულია აშშ-ში, გერმანიაში, ბრაზილიაში, ინდოეთში, ავსტრალიაში და ბევრ სხვა ქვეყანაში.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

განაცხადის სფერო

ერთსაფეხურიანი მაღალი წნევის საფქვავი რულეტი სპეციალურად შექმნილია ცემენტის კლინკერების, მინერალური ნარჩენების, ფოლადის კლინკერების და ასე შემდეგ წვრილ გრანულებად დასაფქვავად, მეტალის მინერალების (რკინის მადნები, მანგანუმის საბადოები, სპილენძის მადნები) ულტრა დასამსხვრევად. ტყვია-თუთიის საბადოები, ვანადიუმის მადნები და სხვა) და არალითონური მინერალების დასაფქვავად (ქვანახშირის ჯირკვლები,

ფელდსპარი, ნეფელინი, დოლომიტი, კირქვა, კვარცი და ა.შ.) ფხვნილად.

სტრუქტურა და მუშაობის პრინციპი

◆სამუშაო პრინციპის დიაგრამა

ერთი წამყვანი მაღალი წნევის სახეხი roll იღებს

მასალის აგრეგატის ექსტრუზიის სახეხი პრინციპი.

ერთი არის სტაციონარული და მეორე მოძრავი რულეტი.

ორი რულონი საპირისპიროდ ბრუნავს იმავე სიჩქარით.

მასალები შედის საკვების ზედა ღიობიდან,

და იფქვება ექსტრუზიის გამო მაღალი წნევით ორი რულონის უფსკრულიში და იხსნება ქვემოდან.

◆ წამყვანი ნაწილი

საჭიროა მხოლოდ ერთი ძრავის ამძრავი,

სიმძლავრე გადადის სტაციონარული რგოლიდან მოძრავ რგოლზე გადაცემათა სისტემის მეშვეობით,

ისე, რომ ორი რულონი სრულად იყოს სინქრონიზებული მოცურების ხახუნის გარეშე.

ნამუშევარი მთლიანად გამოიყენება მასალის ექსტრუზიისთვის,

და ენერგიის მოხმარების ათვისების მაჩვენებელი მაღალია, რაც დაზოგავს ელექტროენერგიის 45%-ს ჩვეულებრივი მაღალი წნევის დაფქვის რულონთან შედარებით.

◆წნევის გამოყენების სისტემა

ზამბარის მექანიკური წნევის გამოყენების კომბინირებული სისტემა მოძრავ რულონს მოქნილად აცილებს.

როდესაც შემოდის რკინის უცხო ნივთიერება,

ზამბარის ზეწოლის მოქმედი სისტემა პირდაპირ იბრუნებს უკან და რეაგირებს დროულად, რაც უზრუნველყოფს მუშაობის სიჩქარეს 95%-მდე;

მიუხედავად იმისა, რომ ტრადიციული მაღალი წნევის საფქვავი რულეტი აცილებს თავიდან აცილებას, ჰიდრავლიკური ზეთი უნდა განთავისუფლდეს მილსადენში წნევის შესამცირებლად.

მოქმედება დაგვიანებულია, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს რულონის ზედაპირის დაზიანება ან ჰიდრავლიკური სისტემის გაუმართაობა.

◆ რულონის ზედაპირი

რულონის ზედაპირი შედუღებულია შენადნობის აცვიათ მდგრადი შედუღების მასალით და სიხისტე შეიძლება მიაღწიოს HRC58-65; წნევა ავტომატურად რეგულირდება მასალასთან ერთად,

რომელიც არა მხოლოდ აღწევს დაფქვის მიზანს, არამედ იცავს რულონის ზედაპირს;

მოძრავი და სტაციონარული რულეტი ფუნქციონირებს სინქრონულად მოცურების ხახუნის გარეშე.

აქედან გამომდინარე, რულონის ზედაპირის მომსახურების ვადა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი მაღალი წნევის სახეხი რულონის.

ძირითადი ტექნიკური მახასიათებლები

◆ მუშაობის მაღალი ეფექტურობა. ტრადიციულ გამანადგურებელ მოწყობილობასთან შედარებით, დამუშავების სიმძლავრე იზრდება 40-50%-ით.

PGM1040-ის დამუშავების სიმძლავრე შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 50-100 ტ/სთ, მხოლოდ 90 კვტ სიმძლავრით.

◆ ენერგიის დაბალი მოხმარება. როგორც ერთჯერადი მართვის გზის მიხედვით, მას მხოლოდ ერთი ძრავა სჭირდება.

ენერგიის მოხმარება ძალიან დაბალია. ტრადიციული ორმაგი დისკის HPGR-თან შედარებით, მას შეუძლია ენერგიის მოხმარების შემცირება 20-30%-ით.

◆ კარგი აცვიათ მდგრადი ხარისხი. მხოლოდ ერთი ძრავის მართვისას, ორი რულონის სინქრონიზაციის შესრულება ძალიან კარგია.

აცვიათ მდგრადი შედუღების ზედაპირებით, რულონები არის კარგი აცვიათ მდგრადი ხარისხის და ადვილად შენარჩუნებულია.

◆ მუშაობის მაღალი მაჩვენებელი: ≥ 95%. სამეცნიერო დიზაინით, მოწყობილობას შეუძლია ზეწოლა მოახდინოს მაღალი წნევის ზამბარის ჯგუფის მიერ.

სამუშაო წნევა შეიძლება ავტომატურად დარეგულირდეს გაზაფხულის ჯგუფის შეკუმშვის მიხედვით. არ არის გაუმართაობის წერტილი.

◆ მაღალი ავტომატიზაცია და მარტივი რეგულირება. ჰიდრავლიკური სისტემის გარეშე, გაუმართაობის დაბალი მაჩვენებელია

◆ რულონის ზედაპირი შედუღებულია შენადნობის აცვიათ მდგრადი შედუღების მასალით, მაღალი სიმტკიცე და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა;

ზამბარაზე წნევა მოდის მასალის რეაქციის ძალიდან და წნევა ყოველთვის დაბალანსებულია,

რომელიც არა მხოლოდ მიაღწევს დამსხვრევის მიზანს,

არამედ იცავს რულონის ზედაპირს; მოძრავი რულონი და სტაციონარული რულონი არის ქსელური და ამოძრავებს გადაცემათა სისტემით,

და სიჩქარე მთლიანად სინქრონიზებულია, რითაც თავიდან აიცილებს მოცურების ხახუნს მასალასა და რულონის ზედაპირს შორის.

აქედან გამომდინარე, მომსახურების ვადა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ორმაგი დისკის HPGR.

◆ კომპაქტური სტრუქტურა და მცირე იატაკი.

ტექნიკური პარამეტრები

მოდელი	რულონის დიამეტრიmm	Rollსიგანე მმ	M ax .feedsize(ცემენტი, ფოლადის წიდა, მადნეული) მმ	ოპტიმალური კვებაზომა(მეტალიკიმე არ ვარ,არამეტალურიმინერალური) მმ	მმ გამომავალი ზომა(ცემენტი)მმ	დამუშავების სიმძლავრეტ/სთ	M o t o rსიმძლავრე Kw	კონტურის ზომები(L×W×H)mm
PGM0850	φ800	500	50	30	კლასიფიკაცია,4	30～40	37	2760×2465×1362
PGM1040	φ1000	400	50	30	კლასიფიკაცია,4	50～80	90	4685×4300×2020
PGM1060	φ1000	600	50	30	კლასიფიკაცია,4	70～110	110	4685×4300×2020
PGM1065	φ1000	650	50	30	ლასიფიცირებადი,4	100～160	200	5560×4500×2200
PGM1250	φ1200	500	50	30	კლასიფიკაცია,4	120～180	250	6485×4700×2485
PGM1465	φ1400	650	50	30	კლასიფიკაცია,4	240～320	630	9200×6320×3600
PGM1610	φ1600	1000	50	30	კლასიფიკაცია,4	500～650	1250 წ	10800×8100×4400

შედარება ერთჯერადი დისკის HPGR-სა და ჩვეულებრივი HPGR-ს შორის

წინასწარ დაფქვა პროცესის ნაკადის სქემა ერთი წამყვანი HPGR

ცემენტის, მადნის წიდისა და ფოლადის წიდის წინასწარ დაფქვა „მეტი დამსხვრევა და ნაკლები დაფქვა, შეცვალეთ დაფქვა დამსხვრევით“, ანუ წინასწარი დაფქვა, გახდა ძირითადი ტექნოლოგია მილების ქარხნის წარმოების პროცესისთვის, წარმოების გაზრდისა და ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად. . როგორც ყველაზე მოწინავე ენერგოდაზოგვის მოწყობილობას, ერთძრავიანი HPGR-ს შეუძლია გაანადგუროს მასალები -4მმ ან -0,5მმ-მდე, საიდანაც 0,08მმ შეადგენს 30%-ზე მეტს. გამოყენებული ბურთი წისქვილის სიმძლავრე შეიძლება გაიზარდოს 50-100%-ით, ხოლო სისტემის დაფქვის ენერგიის მოხმარება შეიძლება შემცირდეს 15-30%-ით.

მეტალის მინერალის ულტრა წვრილად დამსხვრევის პროცესის ნაკადის სქემა ერთჯერადი ამძრავით HPGR

მეტალის მინერალის ულტრა თხელი გამანადგურებელი

როდესაც მინერალები გადის ორ რულონს შორის არსებულ უფსკრულის მეშვეობით, ისინი იშლება -5 მმ ან -3 მმ წვრილ ნაწილაკებად და დიდი რაოდენობით ფხვნილში მაღალი წნევის ძალის გამოყენებით. სასარგებლო მინერალსა და განგას შორის ინტერფეისის სუსტი შემაკავშირებელი ძალის გამო, ადვილად წარმოიქმნება დაღლილობის მოტეხილობა ან მიკრობზარი და შიდა სტრესი. ინტერფეისის ნაწილი მთლიანად დაიშლება.

HPGR-დან გამოთავისუფლებული წვრილი ფხვნილის მაღალი შემცველობისა და იმ ფაქტის გამო, რომ მინერალები იშლება დისოციაციის ზედაპირის გასწვრივ, ჩვეულებრივ დამსხვრევასთან შედარებით, დაქუცმაცებულ პროდუქტებში ურთიერთგანვითარების პროპორცია მცირდება, ხოლო კუდის გადაყრა ეფ- ეფექტი კარგია.

მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია როგორც უხეში კონცენტრატის ხარისხი, ასევე ნარჩენების გადაყრის პროდუქტიულობა.

აპლიკაციის პროცესის ნაკადის სქემა არამეტალური მინერალისთვის HPGR-ით ერთი დისკით

არამეტალური მინერალური სახეხი

ტრადიციულ საფქვავ მოწყობილობებთან შედარებით, ერთსაფეხურიან HPGR-ს აქვს უპირატესობები: ერთი მანქანით დიდი სიმძლავრე, დაბალი ენერგიის მოხმარება, ნაკლები ცვეთა და ნაკლები დაბინძურება რკინით; პროდუქტის სისუფთავე შეიძლება კონტროლდებოდეს 20 mesh-დან 120 mesh-მდე, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ბურთის წისქვილი და შექმნას ახალი სახეხი პროცესი.

HPGM სერიის მაღალი წნევის სახეხი რულონი

მუშაობის პრინციპი

HPGM სერიის მაღალი წნევის საფქვავი რულონი არის ენერგიის დაზოგვის ახალი ტიპის საფქვავი მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია მაღალი წნევის მასალის ფენის დაფხვრის პრინციპით. იგი შედგება ორი მწკრივი რულონისგან, რომლებიც ბრუნავენ სინქრონულად დაბალი სიჩქარით. ერთი არის სტაციონარული რულონი და მეორე არის მოძრავი რულეტი, რომელიც ორივეს ამოძრავებს მაღალი სიმძლავრის ძრავით. მასალები თანაბრად იკვებება ორი რულონის ზემოდან და მწკრივი რულონით განუწყვეტლივ გადადის რულეტის უფსკრულისკენ. 50-300 მპა მაღალი წნევის დაქვემდებარების შემდეგ, მკვრივი მასალის ნამცხვარი გამოდის მანქანიდან. ჩაშვებული მასალის ნამცხვრში, კვალიფიციური პროდუქტების გარკვეული ნაწილის გარდა, არაკვალიფიციური პროდუქტების ნაწილაკების შიდა სტრუქტურა ივსება დიდი რაოდენობით მიკრობზარებით მაღალი წნევის ექსტრუზიის გამო, ისე, რომ მასალის დაფქვის უნარი არის. მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. მასალებისთვის ექსტრუზიის შემდეგ, დაშლის, კლასიფიკაციისა და სკრინინგის შემდეგ, 0,8 მმ-ზე ნაკლები წვრილმა მასალამ შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 30% -ს, ხოლო 5 მმ-ზე ნაკლები მასალა შეიძლება მიაღწიოს 80% -ზე მეტს. ამიტომ, შემდგომი დაფქვის პროცესში, დაფქვის ენერგიის მოხმარება შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, ისე, რომ საფქვავი აღჭურვილობის წარმოების სიმძლავრე სრულად იყოს გამოყენებული, ზოგადად, ბურთის წისქვილის სისტემის სიმძლავრე შეიძლება გაიზარდოს 20%~50-ით. %, და ენერგიის მთლიანი მოხმარება შეიძლება შემცირდეს 30%-50%-ით ან მეტით.

განაცხადის ველები

ჩინეთში ლითონის საბადოების მრავალი სახეობაა, მაგრამ მინერალური ჯიშების უმეტესობის თვისებები ცუდი, მრავალფეროვანი და კარგია. სამთო განვითარების ეკონომიკური, ტექნიკური და გარემოს დაცვის ასპექტებში გამოჩენილი პრობლემების გადასაჭრელად, შიდა ლითონის მომპოვებელი საწარმოები აქტიურად ნერგავენ, ამუშავებენ და შთანთქავენ უცხოურ ახალ და ეფექტურ სამთო საწარმოო აღჭურვილობას. ამ ბაზრის ფონზე, HPGR არის მაღალი ეფექტურობის სახეხი მოწყობილობა, რომელიც პირველად იქნა გამოკვლეული და დემონსტრირებული და იწყებს გამოყენებას შიდა ლითონის სამთო საწარმოებში. ეს არის ასევე მაღაროს წარმოების მოწყობილობა, რომელიც ყველაზე მეტად ეხება შიდა სამთო მრეწველობას. შეიძლება ითქვას, რომ HPGR ფართოდ გამოიყენება შიდა ლითონის მაღაროებში. HPGR ფართოდ გამოიყენებოდა სახლში და მის ფარგლებს გარეთ ცემენტის მრეწველობაში, გრანულაციაში ქიმიურ მრეწველობაში და გრანულების წვრილ დაფქვაში სპეციფიკური ზედაპირის ფართობის გასაზრდელად. იგი გამოიყენება ლითონის მადნის დასამტვრევად სხვადასხვა მიზნების მისაღწევად, როგორიცაა დამტვერვის პროცესის გამარტივება, მეტი დამსხვრევა და ნაკლები დაფქვა, სისტემის პროდუქტიულობის გაუმჯობესება, დაფქვის ეფექტის გაუმჯობესება ან გამოყოფის ინდიკატორები.

პრაქტიკული გამოყენების სფერო

1. ნაყარი მასალების საშუალო, წვრილად და ულტრაწვრილი დაფქვა.

2. წიაღისეულის გადამამუშავებელ მრეწველობაში, შეიძლება განთავსდეს ბურთის წისქვილამდე, როგორც წინასწარი სახეხი მოწყობილობა, ან შეადგინოს კომბინირებული სახეხი სისტემა ბურთის წისქვილთან ერთად.

3. დაჟანგული მარცვლების ინდუსტრიაში, შეიძლება შეცვალოს ჩვეულებრივ გამოყენებული ნესტიანი წისქვილი.

4. სამშენებლო მასალების, ცეცხლგამძლე მასალების და სხვა მრეწველობის სფეროში, წარმატებით გამოიყენება ცემენტის კლინკერის, კირქვის, ბოქსიტის და სხვა დაფქვაში.

პროდუქტის უპირატესობები

1. მუდმივი წნევის დიზაინი უზრუნველყოფს გლუვ წნევას რულონებს შორის და უზრუნველყოფს გამანადგურებელ ეფექტს.

2. გადახრის ავტომატური კორექტირება, შეუძლია სწრაფად დაარეგულიროს როლი უფსკრული, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის სიგლუვეს.

3. კიდეების გამოყოფის სისტემა ამცირებს კიდეების ეფექტების ეფექტს გამანადგურებელ ეფექტზე.

4. ცემენტირებული კარბიდის საკინძებით, ხანგრძლივი მომსახურების ვადით, მარტივი მოვლა-პატრონობით და შესაცვლელი.

5. სარქვლის ბანკი იღებს იმპორტირებულ კომპონენტებს და ჰიდრავლიკურ სისტემას აქვს გონივრული დიზაინი და კარგი საიმედოობა.

HPGR-ის სტრუქტურა

მოდელი	რულონის დიამეტრიmm	რულონის სიგანე მმ	გამტარუნარიანობატევადობა	საკვების ზომა	აპარატის წონაt	დაყენებული სიმძლავრე
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110 წწ	20-35	25	150-220 წწ
HPGM1050	1000	500	90-200 წწ	20-35	52	260-400 წწ
HPGM1250	1200	500	170-300 წწ	20-35	75	500-640 წწ
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800 წწ
HPGM1450	1400 წ	500	200-400	30-40	168	600-800 წწ
HPGM1480	1400 წ	800	270-630 წწ	30-40	172	800-1260 წწ
HPGM16100	1600 წ	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000 წწ
HPGM16120	1600 წ	1200	570-1120 წწ	30-50	230	1600-2240 წწ
HPGM16140	1600 წ	1400 წ	700-1250 წწ	30-50	240	2000-2500 წწ
HPGM18100	1800 წ	1000	540-1120 წწ	30-60	225	1600-2240 წწ
HPGM18160	1800 წ	1600 წ	840-1600 წწ	30-60	320	2500-3200 წწ

ახალი ტიპის stud Roll ზედაპირის ტექნოლოგია

იგი იღებს მაღალი ხარისხის მყარი შენადნობის საკინძებს მაღალი სიმტკიცით და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობით.

საკინძების განლაგება შექმნილია კომპიუტერული სიმულაციით,

და განლაგება არის გონივრული, რამაც შეიძლება შექმნას ერთიანი მატერიალური ფენა საკინძებს შორის, ეფექტურად იცავს საყრდენებსა და რულონებს,

და აუმჯობესებს რულონის საწნეხის მომსახურების ვადას. საკინძები დამონტაჟებულია იმპორტირებული სპეციალური ადჰეზივებით, რათა ადვილად შეიცვალოს.

რულონური ბუჩქის და მთავარი ლილვის გამოყოფის ტექნოლოგია

საწნეხი რულონის ძირითადი კორპუსი დამზადებულია მაღალი ხარისხის ყალბი ფოლადისგან, ხოლო რულონის ბუჩქი გაყალბებულია მაღალი ხარისხის შენადნობი ფოლადით. ძირითადი ლილვი და რულონები დამზადებულია სხვადასხვა მასალისგან, რაც აუმჯობესებს ძირითადი ლილვის სიმტკიცეს და რულონის ბუჩქის სიმტკიცეს. ლილვის ბუჩქის მომსახურების ვადა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია. რულონის ბუჩქის შეცვლა მოსახერხებელია.

ტარების სწრაფი დამონტაჟებისა და დემონტაჟის ტექნოლოგია მიღებულია მაღალი ხარისხის შეკუმშული ხვრელების საკისრები და მზადდება მაღალი წნევის ზეთის ავზი. საკისარი ადვილად იშლება მაღალი წნევის ზეთის ტუმბოს მეშვეობით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს საკისრის გამოცვლის სირთულეს და აუმჯობესებს მოვლის ეფექტურობას

მრავალჯერადი კომბინირებული დალუქვის ტექნოლოგია

ტარების ბეჭედი იღებს მრავალფეროვან J-ტიპის პლუს V-ტიპის და ლაბირინთის ბეჭდებს და კომბინირებული დალუქვის ტექნოლოგია ეფექტურად უზრუნველყოფს ტარების დალუქვის ეფექტს.