სერიის PGM ერთძრავიანი მაღალი წნევის ლილვაკებიანი წისქვილი
გამოყენების სფერო
ჩინეთში ლითონის მადნის მრავალი სახეობის რესურსია, მაგრამ მინერალების უმეტესობის ხარისხი ღარიბი, მრავალფეროვანი და წვრილია. სამთო მოპოვების განვითარების ეკონომიკური, ტექნიკური და გარემოსდაცვითი ასპექტების გადაუჭრელი პრობლემების გადასაჭრელად, ადგილობრივი ლითონის მოპოვების საწარმოები აქტიურად ნერგავენ, ამუშავებენ და ასათვისებენ უცხოურ ახალ და ეფექტურ სამთო წარმოების აღჭურვილობას. ამ ბაზრის ფონზე, HPGM არის მაღალეფექტური დაფქვის მოწყობილობა, რომელიც პირველად იქნა გამოკვლეული და დემონსტრირებული და გამოიყენება შიდა ლითონის მოპოვების საწარმოებში. ის ასევე წარმოადგენს მაღაროს წარმოების მოწყობილობას, რომელსაც ყველაზე მეტად აინტერესებს შიდა სამთო ინდუსტრია. შეიძლება ითქვას, რომ HPGM ფართოდ გამოიყენება შიდა ლითონის მაღაროებში. HPGM ფართოდ გამოიყენება როგორც ქვეყანაში, ასევე მის ფარგლებს გარეთ ცემენტის ინდუსტრიაში დაფქვის, ქიმიურ ინდუსტრიაში გრანულაციის და გრანულების წვრილი დაფქვისას სპეციფიკური ზედაპირის ფართობის გაზრდის მიზნით. იგი გამოიყენება ლითონის მადნის დამსხვრევად სხვადასხვა მიზნების მისაღწევად, როგორიცაა დამსხვრევის პროცესის გამარტივება, მეტი დამსხვრევა და ნაკლები დაფქვა, სისტემის პროდუქტიულობის გაუმჯობესება, დაფქვის ეფექტის ან გამოყოფის მაჩვენებლების გაუმჯობესება.
მუშაობის პრინციპი
HPGM სერიის მაღალი წნევის სახეხი რულონი წარმოადგენს ენერგიის დაზოგვის ახალი ტიპის სახეხ მოწყობილობას, რომელიც შექმნილია მაღალი წნევის მასალის ფენის პულვერიზაციის პრინციპით. იგი შედგება ორი საწნეხი რულონისგან, რომლებიც სინქრონულად ბრუნავენ დაბალი სიჩქარით. ერთი არის სტაციონარული რულონი, ხოლო მეორე - მოძრავი, რომლებიც ორივეს მაღალი სიმძლავრის ძრავით ამოძრავებს. მასალები თანაბრად მიეწოდება ორივე რულონის ზემოდან და საწნეხი რულონის მეშვეობით უწყვეტად გადადის რულონის ნაპრალში. 50-300 მპა მაღალი წნევის შემდეგ, მკვრივი მასალის ნამცხვარი გამოიყოფა დანადგარიდან. გამოთავისუფლებულ მასალის ნამცხვარში, კვალიფიციური პროდუქტების გარკვეული პროპორციის გარდა, არაკვალიფიციური პროდუქტების ნაწილაკების შიდა სტრუქტურა ივსება დიდი რაოდენობით მიკრობზარებით მაღალი წნევის ექსტრუზიის გამო, რათა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს მასალის დაფქვის უნარი. ექსტრუზიის შემდეგ, დაშლის, კლასიფიკაციისა და სკრინინგის შემდეგ, 0.8-ზე ნაკლები სისქის წვრილი მასალების წვრილი რაოდენობა შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 30%-ს, ხოლო 5 მმ-ზე ნაკლები სისქის მასალების წვრილი რაოდენობა შეიძლება მიაღწიოს 80%-ზე მეტს. ამრიგად, შემდგომი დაფქვის პროცესში, დაფქვის ენერგიის მოხმარება შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, ისე, რომ დაფქვის აღჭურვილობის წარმოების სიმძლავრე სრულად იქნას გამოყენებული, ზოგადად, ბურთულიანი წისქვილის სისტემის სიმძლავრე შეიძლება გაიზარდოს 20%-50%-ით, ხოლო ენერგიის საერთო მოხმარება შეიძლება შემცირდეს 30%-50%-ით ან მეტით.

პრაქტიკული გამოყენების ფარგლები
1. ნაყარი მასალების საშუალო, წვრილი და ულტრაწვრილი დაფქვა.
2. მინერალური გადამამუშავებელი მრეწველობის სფეროში, შეიძლება განთავსდეს ბურთულიანი წისქვილის წინ, როგორც წინასწარი დაფქვის მოწყობილობა, ან შეადგინოს კომბინირებული დაფქვის სისტემა ბურთულიანი წისქვილით.
3. დაჟანგული გრანულების ინდუსტრიაში, შეუძლია შეცვალოს ფართოდ გამოყენებული ნესტიანი წისქვილი.
4. სამშენებლო მასალებში, ცეცხლგამძლე მასალებსა და სხვა დარგებში წარმატებით გამოიყენება ცემენტის კლინკერში, კირქვაში, ბოქსიტსა და სხვა სახეხში.
პროდუქტის უპირატესობები:
1. მუდმივი წნევის დიზაინი უზრუნველყოფს გლუვ წნევას რულონებს შორის და უზრუნველყოფს დამსხვრევის ეფექტს.
2. ავტომატური გადახრის კორექცია, შეუძლია სწრაფად დაარეგულიროს როლიკების უფსკრული აღჭურვილობის გლუვ მუშაობის უზრუნველსაყოფად.
3. კიდის გამოყოფის სისტემა ამცირებს კიდის ეფექტების გავლენას დამსხვრევის ეფექტზე.
4. ცემენტირებული კარბიდის საკინძებით, ხანგრძლივი მომსახურების ხანგრძლივობით, მარტივი მოვლა-პატრონობით და ჩანაცვლებით.
5. სარქვლის ბანკი იყენებს იმპორტირებულ კომპონენტებს, ხოლო ჰიდრავლიკურ სისტემას აქვს გონივრული დიზაინი და კარგი საიმედოობა.
5. ხუთშაბათი
პროდუქტის პარამეტრები
| მოდელი | რულონის დიამეტრი mm | რულონის სიგანე მმ | გამტარუნარიანობა ტევადობა | საკვების ზომა | მანქანის წონა t | დამონტაჟებული სიმძლავრე | |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
| HPGM16100 | 1600 წელი | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 წწ. | |
| HPGM16120 | 1600 წელი | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 წწ. | |
| HPGM16140 | 1600 წელი | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
| HPGM18100 | 1800 წელი | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 წწ. | |
| HPGM18160 | 1800 წელი | 1600 წელი | 840-1600 წწ. | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
| მხოლოდ მითითებისთვის | |||||||
| [08] | |||||||
ტექნიკური მახასიათებლები:
ახალი ტიპის სამაგრის როლიკების ზედაპირის ტექნოლოგია
იგი იყენებს მაღალი ხარისხის მყარი შენადნობის საკინძებს მაღალი სიმტკიცით და კარგი ცვეთამედეგობით. საკინძების განლაგება შექმნილია კომპიუტერული სიმულაციით და გონივრული განლაგებაა, რაც ქმნის ერთგვაროვან მასალის ფენას საკინძებს შორის, ეფექტურად იცავს საკინძებსა და რულონის ზედაპირებს და აუმჯობესებს შეკუმშული რულონის მომსახურების ვადას. საკინძები დამონტაჟებულია იმპორტირებული სპეციალური წებოვანი მასალით მათი მარტივი ჩანაცვლებისთვის.
როლიკებიანი ბუჩქისა და მთავარი ლილვის გამოყოფის ტექნოლოგია
საწნეხი ლილვის ძირითადი კორპუსი დამზადებულია მაღალი ხარისხის ჭედური ფოლადისგან, ხოლო ლილვისებრი ბუჩქი - მაღალი ხარისხის შენადნობი ფოლადისგან. მთავარი ლილვი და ლილვები დამზადებულია სხვადასხვა მასალისგან, რაც აუმჯობესებს მთავარი ლილვის სიმტკიცეს და ლილვისებრი ბუჩქის სიმყარეს. ლილვის ბუჩქის მომსახურების ვადა მნიშვნელოვნად იზრდება. ლილვის ბუჩქის შეცვლა მოსახერხებელია.

საკისრების სწრაფი მონტაჟისა და დემონტაჟის ტექნოლოგია
გამოყენებულია მაღალი ხარისხის კონუსური ფორმის ნახვრეტებიანი საკისრები და წინასწარ არის დამზადებული მაღალი წნევის ზეთის ავზი. საკისრის მარტივად დემონტაჟი შესაძლებელია მაღალი წნევის ზეთის ტუმბოს მეშვეობით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს საკისრის შეცვლის სირთულეს და აუმჯობესებს მომსახურების ეფექტურობას.

საკისრების სწრაფი მონტაჟისა და დემონტაჟის ტექნოლოგია
გამოყენებულია მაღალი ხარისხის კონუსური ფორმის ნახვრეტებიანი საკისრები და წინასწარ არის დამზადებული მაღალი წნევის ზეთის ავზი. საკისრის მარტივად დემონტაჟი შესაძლებელია მაღალი წნევის ზეთის ტუმბოს მეშვეობით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს საკისრის შეცვლის სირთულეს და აუმჯობესებს მომსახურების ეფექტურობას.

მრავალჯერადი კომბინირებული დალუქვის ტექნოლოგია
საკისრის დალუქვა იყენებს J-ტიპის, V-ტიპის და ლაბირინთის ტიპის სხვადასხვა დალუქვას, ხოლო კომბინირებული დალუქვის ტექნოლოგია ეფექტურად უზრუნველყოფს საკისრის დალუქვის ეფექტს.

მაღალი სიმტკიცის ჩარჩო
ჩარჩო შედუღებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადისგან. ჩარჩოს მთლიანი სიმტკიცე სამგანზომილებიანად შემოწმებულია, მაღალი სიმტკიცით და კარგი საიმედოობით. ჩარჩო დამუშავებულია ინტეგრალური გამოწვით და ჩარჩოს დეფორმაცია მცირეა.

მაღალი ხარისხის და საიმედო ჰიდრავლიკური სისტემა
სხვადასხვა მასალის დამსხვრევის მახასიათებლების მიხედვით, ჰიდრავლიკური სისტემის წნევის პარამეტრები ოპტიმიზირებულია და ლითონის მინერალების, როგორიცაა რკინის მადანი და მანგანუმის მადანი, დამსხვრევის მახასიათებლებისთვის სპეციალურად მიღებულია სპეციალური დიზაინი. ჰიდრავლიკური სარქველების ჯგუფი იყენებს იმპორტირებულ ცნობილი ბრენდების პროდუქციას და საიმედო და სტაბილურია.

ავტომატური მართვის სისტემა და ცენტრალიზებული შეზეთვის სისტემა
Siemens PLC-ის, სრული სენსორული ეკრანის და საერთო მართვის სქემის წყალობით, მთელი მანქანა შეიძლება იყოს უყურადღებო, ხოლო წნევა და სხვადასხვა პარამეტრები ადვილად შეიძლება შეიცვალოს სხვადასხვა მინერალის დაქუცმაცების გასაადვილებლად. მთელი მანქანა იყენებს ცენტრალიზებულ შეზეთვის სისტემას, რომელსაც შეუძლია შეზეთვის რაოდენობისა და სიხშირის რეგულირება სამუშაო პირობების შესაბამისად.

განაცხადის საიტი






